太阳电器2007年度实训计划.doc

太阳电器2007年度实训计划 为了强化学生的动手能力，提高学生专业技术素质，做到理论与实践相结合，培养学生热爱本职工作、吃苦耐劳的精神，树立良好的职业道德和正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念，使学生具有安全、文明生产的习惯和一丝不苟的工作作风，学校与太阳电器有限公司合作，本着学以致用，巩固提高的原则，制定了如下的实训计划。 【实习目的】 具有良好的职业素质和较高的职业技能是构成二十一世纪，面向现代化企业生产、管理一线的高素质技术人员的两个基本要素。电子工艺实训是根据电子信息类高级人才所需的能力结构而规划的，是技术基础能力的训练，也就是为了培养学生基础能力而的。实训目标是：培养学生的职业素质和培训学生的职业技能。职业素质培养内容包括：培养学生尊规守纪的意识，工作严禁的作风、团队合作的精神、求实创新的能力。职业技能培养的内容包括电工电子基本操作能力、电工电子基本操作能力、电子电工基本工程能力。使学生了解和掌握电子产品制造、工艺设计系统集成与运行维修所具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力。一、光学读头生产工艺流程 【工艺说明】 原材料检查——人工对远材料的外观进行检查，将不合格原料剔除； CD组装——手工将CD组件安装到基台上； CVD组装——手工将DVD组件安装到基台上； DVD焊接——将DVD组件和基板（透明线路板FPC）焊接在一起，使用无铅焊接、锡丝，焊接过程中产生少量废锡渣和含松香挥发物的废气，废气在车间内无组织排放，通过通风系统置换到室外； 基板折曲——手工将基板折曲，并装上CD绝缘膜； PD接着——用点胶机将基板和基台固定在一起，用干燥机发出的紫外线照射粘结部位（12秒钟），使胶水干燥，并提高起粘结的强硬度； CD焊接——将CD组件和基板焊接在一起，使用无铅焊锡丝，焊接过程中产生少量废锡渣和含松香挥发物的废气，，废气在车间内无组织排放，通过通风系统置换到室外； 外观检查——用十倍显微镜检查产品的外观，剔除不合格品； 压片安装——手工将光学读头的上、下压片安装在基台上； 导通检查——用导同仪检查产品的导同性能，剔除不合格品； 成品包装入库——对加工好的光学读头合格品包装入库。 二、SMT贴片生产工艺流程 【工艺说明】 原料检查——人工对原材料的外观进行检查，将不合格原料剔除； 锡膏印刷机在基板（PCB）上涂上搅拌均匀的焊锡膏（无铅），废焊锡膏有印刷机上的洗尘器收集后集中处置； 实装贴片——用贴片机将电子元器件安装在已有焊锡膏的基板上； 高温回流——将已贴装电子元器件的基板置于回流焊炉（电加热）中，在200℃左右的温度下使焊锡膏熔化，将电子元器件固定在基板上，回流炉产生的高温废气（含少量松香挥发物）通过专用管道经厂房侧翼的管道井排入大气； 导通检查——用导通检查机检查产品的导通性能，剔除不合格品； 成品包装入库——将加工好的SMT贴片合格品包装入库。 三、TFT液晶显示器组装生产工艺流程 【工艺说明】 原料检查——人工对原材料的外观进行检查，将不合格的原料剔除； 端子清扫——用棉签棒酌取IPA清洁液对液晶屏的SOF端子进行清扫，为后续的连接做准备； 导电橡胶膜预压——用贴附机将ACF导电橡胶膜（其作用相当于双面胶）贴附在清扫后的端子表面； SOF压着—将贴好的ACF导电橡胶膜的表层保护纸剥除，用压着机将TCP连接件（用于连接液晶屏和基板）的一端与液晶屏SOF端子粘接在一起； 扁平检查——对SOF压着后制品的质量进行检查，剔除不合格品； 条形码读取——用条形码阅读器读取液晶屏内置的条码，并将其打印在产品管理单上，这一号码将作为液晶屏内的唯一性标识贯穿于产品生命周期中； 树脂涂布——为使TCP连接件和液晶屏SOF端子更好的贴合在一起，在压着部位涂上一薄层Tuffy树脂，之后在温室下凉干分钟左右； PWB预压——先用IPA清洁液对PWB基板的连接端子进行清扫，然后用帖付机将ACF导电橡胶膜帖付在基板连接端子上； PWB本压——剥除ACF导电橡胶膜的表层保护纸，用压着机将连接在液晶屏SOF端子上的TCP连接件的另一端与基板连接端子粘接在一起，本工序完成后，基板组装部分即告完成； 实装检查——在实装检查机上对安装了基板的液晶屏进行检查，剔除不合格品； 背光源清扫——用吸尘器对背光源进行清扫，收集到的少量灰尘作为生活垃圾处置； 背光源安装——将安装了基板的液晶屏与背光源组装在一起； 金属框安装前作业——将G端保护胶带帖付在金属框上； 金属框安装——将安装了背光源的液晶屏安装上金属外框，用螺丝固定； 组装完检查——对组装完的产品进行检查，剔除不合格产品； 老化检查——将组装完产品置于老化检查机内，在53℃高温下加热（电加热）5小时，进行产品性能的信赖性试验检查，剔除不合格产品； PWB调整——手工调整基板