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固定单轨电动葫芦安全技术 自检报告书 编 号 使用单位 检验日期 xx建设集团公司制 检 验 须 知 本报告书适用于固定单轨电动葫芦； 检验用仪器、量具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期限内； 检验人员应具备检验资格，有质量监督部门签发的检验员证。上机前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐； 废的电动葫芦，须先报职业安全卫生监察机构审核批准。临时停止使用的电动葫芦事后报职业安全卫生监察机构备案； 本报告书用钢笔填写、字迹工整； 本报告一式二份（包括一份复印件），由检验单位元和公司工程管理部分存，存期为三年； 本报告书无检验员和审核负责人签章无效； 报告实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。 设备名称 型 号 设备编号 使用地点 设计单位 制造单位 安装单位 安装日期 起重量 工作级别 检验 项目 序号 检 验 内 容 与 要 求 实测 检验 结果 整机 检查 1 额定起重量标志及铭牌设置应清晰醒目内容齐全。 2 适用范围符合设计要求。 3 露天工作的电动葫芦及电气设备有防雨措施。 4 葫芦运行机构工作正常。 5 起升机构工作正常。 6 整机无大面积的油漆剥落。 7 主要受力构件锈蚀小于原厚度的10%。 轨道 8 轨道两端设有止檔。 9 轨道的工作面及车轮踏面不许有油污或其它异物。 10 倾斜＜1/1000。 11 连接螺栓不得松动。 12 接头处焊缝无裂纹；轨道接头上、下、两侧偏移量≤1mm。 13 轨道的选取及安装符合产品说明书的要求。 14 悬挂葫芦的工字钢下翼缘不得有大于3mm的塑性变形。 联接 15 主要受力构件无异常。 16 所有联接部位零件齐全，无松动破损等现象。 取物 装置 17 吊钩固定可靠。 18 轨动部位灵活，表面光洁，无剥裂等缺陷。 19 模锻钩有跳绳护板的，应功能有效。 检验 项目 序号 检 验 内 容 与 要 求 实测 检验 结果 取 物 装 置 20 吊钩不得施焊。 21 危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原高度的5%，按行业标准制造的吊钩不大于原尺寸的10%。 22 吊钩扭转变形≤10%。 23 吊钩开口度变形小于原尺寸的15%；按GB10051.2制造的≤10%。 24 吊钩表面无裂纹，危险断面或吊钩颈部无塑性变形。 钢 丝 绳 25 钢丝绳绳端固定应牢固可靠。联接固定符合GB6067的安全要求。 26 取物装置达最大下极限时钢丝绳端在卷筒上余留不少于2圈。 27 钢丝绳断丝未达GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.1条规定的报废标准。 28 钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%。 29 钢丝绳无扭结、压扁、弯曲、弯折、笼状畸变，波浪变形。 30 无断股、断芯、绳芯挤出。 31 钢丝绳选用与使用环境相适应，高温使用的钢丝绳无颜色改变。 32 新换绳要有合格证，代用要合理。 卷 筒 33 卷筒固定钢丝绳的压板有自紧性能。 34 卷筒固定钢丝绳压板无松动或缺损等缺陷。 35 卷筒不得有裂纹。 36 卷筒磨损不大于原尺寸的20%。 37 卷筒外壳完好，无损坏钢丝绳及卷筒的缺陷。 滑 轮 38 滑轮表面无缺损，轮槽表面平滑无损伤钢丝绳的缺陷。 39 滑轮润滑良好，转动灵活。 40 滑轮上有性能有效的防钢丝绳跳出装置。 41 轮径与绳径比例符合GB6067-85的要求。 42 轮槽底直径磨损减少量不大于钢丝绳直径的50%。 检验 项目 序号 检 验 内 容 与 要 求 实测 检验 结果 起重 链条 及链 轮 43 起重链条选用符合GB6067-85中2.3条规定。 44 起重链条无裂纹、损伤。 45 链条塑性变形伸长小于原长度的5%。 46 链环直径磨损少于原直径10%。 47 起重机链轮运转正常无冲击和异常，工作平稳。 制 动 器 48 起升、运行机构制动器工作平稳可靠。 49 锥形制动器制动窜量符合产品说明书的要求。 50 吊运炽热金属及易燃易爆有毒物品或化学危险品的电动葫芦须设第二制动器且制动可靠。 齿 轮 51 齿轮运转啮合平稳无撞击。 52 开式齿轮无