STEP标准与尺寸检测研究.pdfVIP

STEP标准与尺寸检测 ，扣N航丫枯密机械研究所 ei怡如 纪 乙、 刘}龙 胡承秀 [摘要15Jh义1D平台气r}Ci形交互乙成心洲上径规叉、实现了从S7三p山飞文扣‘介入到 DMiS 格式绮出 并在洲量机土兄成尺寸沦测的全过程 1问题的提出 1.1 问题的提出 二坐标测量机 ((S51)通常采用人」r-教编程，占用大量机时 离线编程则可以小占用测景 机，EL能在零件加J_出来以前生成检测程序:设计/加工厂质量保lit共用一个零件模型，数据 致性好;通过汁算机仿真.还可发现碰掩的可能性.及时修正程序 但要求与CAD连接 这就 需要解决接口问题 CAD与(IN间的数据交换，Clot-I建议采用中性数据文件、DF(\eutralDataFile),CAD 系统采用DXF,IGES.更多的是采用工SOTC184/SC4提出的STEP而对测量机行业来说，其中 性文件格式就是DMIS(DimensionalMeasuringInterfaceStandard)[，、2.31所以CAD;CMM 信息集成牵涉STEP和DMIS的数据格式转换 .12 AP219 STEP与DMIS间的数据转换实质是一个STEP应用协议问题。STEP关于尺寸检测的应用协 议在几年前作为AP219提出，由于响应的成员少而搁置多年。造成当前只有少数系统能提供 识别检测特征并具有将 CAD系统和检测系统互联的能力，工业界有众多的专用检测语百和接 口，用户面临要么将自己锁定在一个供货商，要么维护多系统的普遍问题。1998年2月，美国 NIS.T的TedVorbwger先生联合美国、法国以及加拿大的13家组织，提出了重新激活AP219 的建议4(1建议的应用协议规定管理实体零件 (或装配件)的尺寸检验的信息要求，内容包括 尺寸检验管理、汁划、执行以及检测结果的分析和归档。尺寸检验可以出现在产品生命周期的 任何阶段，以检查是否符合设计指标。AP219的重新启动和实现将大人促进STEPIDMIS在尺 寸检测中的应用。 1.3 检测途径规划的难点 检测规划由检测规程 即检测正序的顺序和检测工序的内容表证。在CMM 卜检测途径规 划就是侧影途径的规划 测量途径的优化fu:题 (McaswingPathOptimziationProblem.MPOP) 如果仪考虑测糙衷徉点，就与所谓的 “旅行商问题 (Tr。一ellingSalesmanProblem.TSP)相似 然而为了避免测头与1_件或夹具的碰掩 必须设置一系9Iih 跨越而:r:采样的导引点(Dumnn Point).含仃导引点的MPOP问题小再是一个纯悴的TSP问题，鉴于TSP问题本身已经是 - 个NP难题，解决MPOP的难度就更大151所以基于CAI)平台采用图形交互实现测晕途径的 规划是比较现实、简单可行的. 2 基于图形交互的CAD/CILIA集成 2.1集成方案 测量机在先进制造技术 如〔FMS/CIMS)中的集成技术包含物理集成、电气集成、院息集 成。信息集成是指基于统一的产品数据模型.tCAD/CAM 信息共享，见图 1。 即以STEP中性文件输入，庄CAD平台上产生3维实体模型;通过人机交互生成检测 途径，在仿真中检验碰撞的可能性 并对途径进行必要的修改和优化;按DNIS洛式要 求进行预处理:以特征、公差、运动 接‘近、回撤、跨h}g)和采点测景等关键问编辑程 宇，同时输入公草要求，以便接门软件自动翻译成DMIS语言或当地测最YL语言:;则最 后y数检测到染可以有接输出 有些N容如曲线、曲面信息可返回 CAD，与设计指标 比较 STEP中h’i\YI奋 曲线/曲面 测量结果分析 DM工S$$V 9测量本“地语‘ DN[S编程测量机 测量机 (TUTOR/LEI丁7.) 图 I 信息集成内容 图中的CAD平台UGH有STEP接口，可与任何有