300MW双水内冷汽轮发电机轴承振动大原因分析及处理.docVIP

精品论文 参考文献 300MW双水内冷汽轮发电机轴承振动大原因分析及处理 （神华国能和丰煤电有限公司运行部 新疆塔城 834411） 摘要：本文针对和丰煤电2号双水内冷汽轮发电机振动原因进行了分析，简述了振动处理的过程及效果，找到了汽轮发电机轴承振动产生的主要原因，成功解决了汽轮发电机振动大的问题，对于同类型机组轴承振动大问题的解决具有一定的参考意义。 关键词：双水内冷汽轮发电机；振动；热弯曲 1 前言 和丰煤电2号汽轮发电机组为上海汽轮机厂生产的300MW亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷汽轮机[1]，发电机为上海发电机厂生产的QFS2-300-2型双水内冷汽轮发电机，冷却方式采用“水-水-空”，即定子线圈（包括定子引线、定子过渡引线和出线）、转子线圈采用水内冷，定子铁芯、端部结构件、集电环采用空气冷却；轴系如图1所示。 图1 轴系示意图 2号机组自2012年投产以来，轴系振动情况良好，2014年6月进行了第1次大修，在大修后启动发现发电机带负荷至110MW后振动出现大幅攀升，负荷升至额定负荷后， #5瓦和#6瓦轴承振动最高达160mu;m，已经超过规程规定的127mu;m，振动接近254mu;m的保护动作值，影响了机组的正常出力，严重威胁机组的安全稳定运行。 在西安热工研究院的协助下，对2号汽轮发电机组的轴承振动与低发靠背轮工况、测量系统屏蔽不好与转子热弯曲等因素进行逐一排查，最终找到了汽轮发电机轴承振动大的原因，使#5、6瓦振动恢复至正常。 2 5、6号瓦振动特征及原因分析 从图1轴系结构示意图知道，5、6号瓦为发电机的支撑轴承，发电机采用双水内冷。 2.1 当机组负荷由115MW开始升功率时，2号发电机5、6号瓦振动开始快速爬升，待机组负荷升到310MW（8月13日22:20）后，并降负荷至240MW（8月13日22:38）时，振动才开始掉头下降，这表明发电机转子存在明显的热弯曲。 2.2 待机组负荷稳定在某一工况下，振动会逐步下降，这不排除转子存在动静碰摩的可能。 2.3 5、6号轴振测量偏差分析 （1） 2号机组大修后，6Y轴承振动测定存在明显的测量偏差问题（图2），主要表现为： ●在发电机其他振动测点（5X、5Y、6X轴振）相对稳定的前提下，6Y轴振测点的测量结果大幅跳变，这与一般旋转设备的实际振动状态是不相符的； ●6Y轴振跳变后，其波形图类似噪声杂波，并非呈现正常的正弦波。 ●6Y轴振跳变与发电机是否带励磁息息相关，这表明其测量偏差是由于受发电机磁场干扰所引发的。 图2 发电机相关测点的振动趋势图 （2）查询相关测点的历史趋势图（图3）发现，5X轴振、5Y轴振和6X轴振测点的振动趋势基本相符，振动变化相对平稳，这表明该3个测点的测量结果是可靠的。 （3）6X轴振存在有限幅度的跳变（图3），可能原因是测量系统存在小瑕疵，比如测点面光洁度差、或信号传输（特别是信号线的接头处）的屏蔽不好。 图3 发电机相关测点的振动趋势图 2.4 5、6号轴承原因分析 （1）现场对汽轮发电机组进行变负荷操作时，对其轴系的主要影响就是对轮传递的扭矩变化了，其中低发对轮受影响最大。如果发电机的振动随负荷波动而呈现明显的相关性，这表明低发对轮或发励对轮工况不佳（包括对轮松动、连接螺栓紧力不均匀、或圆周偏差或张口不适等）。由于扭矩的实时传递性，该故障的显著特征是振动随负荷变化而波动没有、或只有很短的时间滞后。比较2号发电机转子大修后的振动特征，发现振动跟随负荷变化而立即波动的特征较弱，这表明低发对轮的工况并不是引起5、6号轴承振动的主要原因。 （2）线圈膨胀受阻：转子加载励磁电流后，线槽中的铜线受热将沿轴向膨胀（大型发电机转子线圈的膨胀量可以达10毫米），在旋转过程中线槽中的铜线承受巨大离心力，使铜线紧贴在槽楔和护环的内壁（铜线和槽楔之间有一层楔下垫条），从而使结合面存在着很大的摩擦力，阻碍铜线膨胀。 尽管本次大修后，2号发电机转子振动在某种程度上符合线圈膨胀受阻的特征，但考虑到大修前并未有类似现象，且本次大修未对发电机转子线圈进行任何检修，因此2号发电机存在线圈膨胀受阻的可能性不大。 3 2号汽轮发电机停备检查及处