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浅谈重轨万能轧制法的自动控制系统
王军 肖宇
(鞍钢新轧钢股份有限公司大型厂鞍山 114021)
摘要本文介绍丁鞍钢新轧大型厂万能轧机控制系统TCS的软、硬件的组成及工作原理,描述了自动厚度控制
(AGC)及液压辊缝控制(HGC)..T-作概况及其功能块的组成。对影响重轨轧制精度的原因进行分析,阐述了AGC
系统补偿机架伸展变形的工作原理——保持辊缝为常数值,及HGC快速定位轧辊控制系统。由于该系统响应速
度快,控制精度高,极大提高了重轨的产品质量。
AGCHC,C
关键诃 万能轧机TCS
引言
鞍钢新轧大型厂是一个以生产重轨为主的大型材轧钢厂。随着国家铁路大提速的发展要求,重轨产品
不断向”高纯净度、高强度、高精度、高平直度”的质量目标迈进,原有的横列式轧机生产工艺已不能满足市场
要求。因此,大型厂于2001年从德国西马克公司引进了国内第一台重轨万能轧机,分别由粗轧机、轧边机、
精轧机组成、三架连轧自动控制,其自动控制系统分别由德国西马克电气工程部与FEST电气公司配合完
成,其中西马克工艺控制系统TCS控制万能轧机辊缝调节,对产品质量起决定性作用,FEST控制系统完成
万能轧机的辅助控制及三架连轧。
2 TCS系统结构
2.1硬件
TCS又称工艺控制系统,硬件构成是一个多微机处理器系统MultibusII装置,它包含模数10卡、数字
lI等安装在四个控制柜内。
2.2软件
MultiBus
结构如图一所示:
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图一软件结构固
应用软件组织在下面四个工作任务中
*TnMAC万能轧机主控制器,管理外部设备与内部下级的STACs通讯
*UR.STAC粗轧机架控制器
*E-STAC轧边机架控制器
*uFSTAC精轧机架控制器
STACs的意思是机架控制:
用于是管理下级控制器可靠移动与检修万能连轧机工作辊,依据一定数据结构在这些工作任务中交换
信息,如方式控制报文、错误与状态报文、轧制数据报文、显示数据报文等。
控制级的闭环控制结构:
*Ux.v_C::垂直轧辊液压控制
*Xx.HC::水平轧辊液压控制
*XxAGC:自动厚度控制
*Ux_HAX::轴向移动液压控制
TCS控制系统通过以太网连接与TCP/IP协议实现和外部设备数据交换。由于安全的原因。在连轧机
TCS与外部设备之间一些重要的信号是用硬线连接的。
3自动规格控制AGC
3.1概述
TCS系统的核心在控制级的自动规格控制AGC(AutomaticGaugeContr01),它的功能是补偿轧制力变
化时机架的伸展变形,保持辊缝为一个常数值。在万能轧机正常轧制过程中,沿着重轨钢轨长度方向的厚度
波动和温度变化引起的重轨硬度变化,都会引起轧制力发生变化,导致重轨出口厚度发生变化,影响产品质
量。
由于辊缝在轧制期间不能测量,因此必须通过计算得出,这个计算是基于厚度相等原则。
h=s+g(Fr。D)
h=负载辊缝
a=空载辊缝
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