微尺度通道内气液两相流动型态特性研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：093154 微尺度通道内气液两相流动型态特性 * 马虎根，谢荣建，白健美 (上海理工大学 热工程研究所，上海 200093) *联系电话：021 E-mail:mahugen406@ 摘要：本文通过高速摄像仪对微尺度管道内气液两相流动特性进行了可视化观察研究分析，分别对质 量流量和干度对流型的影响因素进行了试验对比，从而得出：在相对高的质量流量工况下，非共沸混 合工质在微尺度通道内，第一、流型比较单一，主要以气状流/雾状间隔流动。在进口质量干度低的情 况下，也会出现比较明显的环状流，且液膜总处于波动状态，不是很稳定。第二、工况参数主要影响 流动过程的间隔频率。第三、没有出现像常规通道内的分层流动现象。 关键词：微通道 气液两相流流型 高速摄影 1 引言 20 世纪80 年代以来，微型化是自然科学与工程技术发展一个重要趋势，随着微全 分析系（µ –TAS ）和微机电系统（MEMS ）概念的提出和发展，微通道内流动和传热 成为了重要的研究热点。基于对常规尺度通道内气液两相流的研究，微尺度通道内的流 体流动特性也有了一系列的研究进展，但是相对还不是很成熟。着手研究流型可以更好 地理解蒸干形成的原因或者说达到临界热流密度的条件，进而确定出设备安全运转前提 下的最佳运行状况，它是换热问题研究和紧凑式换热设备设计的基础。通道内沸腾现象 的可视化对传热机理的直观理解提供了可能，汽泡的形成、合并、弹状流、塞状流(plug) 的产生以及局部蒸干条件等都对它的认识起着重要作用。微/小通道两相流动的可视化实 验需要更高速摄像机来完成。 早期的研究人员对于小当量直径通道内的汽液两相流流型进行了大量的实验研究。 Fokano[1]各种流型给出一个具有代表性的综述，区分出了泡状流(bubbly) 、弹状流(slug) 或塞状流以及环状流(annular)流型，并用已有的流型模式图对流型间的转变做了对比。 Kew[2]等对微尺度通道内沸腾换热机理进行了探索。他们认为微尺度通道内的流体沸腾 换热机理与流体的流动机理密切相关。Kasza[3]等人于单泡、泡与泡间以及泡与汽弹 (vapor slug)间相互作用作出了有意义的发现：汽弹与壁面之间被一层平均厚0.67mm 的 液膜隔离，在这个液膜内发现了成核现象。研究结果表明，薄膜内核态沸腾行为在环状 流流动条件下同样发生。Hestroni[4]等人究了多通道蒸发器内水的蒸发问题，该蒸发器由 21～26 个当量直径为0.103～0.129mm 的通道所组成，发现了在这些通道中流型的周期 性变化行为，从单相流到环状流流动的过渡中伴随着多次蒸干的发生，然而蒸干并没有 引起壁温的急剧增加，这就清楚地表明壁面上仍残留有摄像机没有观察到的蒸发液膜。 Wu 和 Cheng[5]对梯形截面并行硅微通道中水的沸流动，进行了可视化与压力、温度等 动态参数测量的同步实验研究。借助于显微镜与高速摄影系统，观察到了泡状流、弹状 流、混状流及其它特殊的流型。王喜世[7] 对微通道内气液两相流中气柱(plug bubble)与 基金项目：国家自然科学基金资助项目 通道壁之间液膜厚度进行了实验测量，利用基于光学干涉和快速傅立叶变换的空间频谱 分析方法，测量获取了含表面活性剂水中气柱在 750 μm 通道内运动时其与通道壁面之 间的液膜厚度。实验结果表明：表面活性剂对液膜厚度的影响比较明显，即当表面活性 剂浓度在一定范围内增大时，液膜厚度会减小；此外，当气柱运动速度在一定范围内增 大时，液膜厚度也会减小。宋静[8]考察了400 μm 光滑通道内氮气- 乙醇、氮气-CMC(共 5 组，不同表面张力) 的两相流动特性，并给出了更为普遍化的流型图，同时也研究了液 体性质(密度、粘度等)对微通道内两相流体流动的影响。结果表明：不同流体的摩擦压 降都会随着表观气速和表观液速的增加而呈现上升