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再谈矿物油对中空玻璃质量的影响 Architecturalamp;FunctionalGlasS№82010 再谈矿物油对中空玻璃质量的影响 上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司牛晓 摘要:本文探讨密封胶中掺入的矿物油对中空玻璃的影响. 关键词:密封胶矿物油中空玻璃影响 随着我国对建筑物节能要求的提高,中空玻璃尤 其是低辐射(Low-E)中空玻璃作为高效节能的产品 广泛应用到公共建筑.众多生产密封胶的企业采用价 格相对低廉的矿物油作为密封胶的增塑剂,来降低生 产成本.同时,由于中空玻璃生产厂家和门窗公司因 为不了解矿物油对中空玻璃的危害,而选用价格低廉 的玻璃胶,耐候胶等其它密封胶代替中空玻璃密封胶 使用,或选用了含矿物油的价格较低的中空玻璃密封 胶来生产中空玻璃.门窗公司或幕墙公司也不了解矿 物油对中空玻璃的危害,而选用价格低廉的玻璃胶, 耐候胶等结构胶来安装中空玻璃.因此,近年来,中空 玻璃出现了一系列严重的质量问题:(1)矿物油渗透 到里道丁基胶内,溶解了丁基胶配方中的基础料,丁 基胶被矿物油软化并溶解而流淌进入中空玻璃间隔 层内.(2)中空玻璃出现大量漏水,漏气和出雾等现 象,使中空玻璃的使用寿命大大缩短.(3)丁基胶内移 人中空玻璃腔体,并出现大量的溢出物的孔洞.(4)丁 基胶点状凸入中空玻璃腔体内.(5)镀膜或低辐射 (Low—E)中空玻璃腔体出现虹彩现象,或膜层受到腐 蚀,氧化等现象时有发生. 由于矿物油渗透到丁基胶中需要一定的时间,所 以刚生产的中空玻璃基本无法看出其存在上述的质 量问题.往往是中空玻璃使用几个月后才开始出现上 述存在的质量问题.质量问题的出现具有明显的滞后 性. 通常,密封胶中加入润滑剂,便于生产过程中几 种原料混合时的操作;加入分散剂便于各种物质均匀 分散;加入增塑剂或软化剂以增进固化体系的塑性, 提高密封胶的弹性,降低弹性模量以及改进耐寒性. 密封胶中的这种非活性的液体助剂在双组分胶混合 后,一般不参与固化反应,只是以游离状态存在固化 的胶中,液体助剂此时与聚合物相容变差,就有可能 一 22一 从密封胶中游离出来,游离出来的液体助剂通过扩 散,迁移渗入与之相接触的密封胶中或空气中.向每 个方向渗透.可以使中空玻璃中空腔体内含有油雾. 虽然有时从室外看镀膜中空玻璃出现虹彩现象,从室 内看并未看出虹彩现象,所以膜层并未被腐蚀.但是 矿物油可以在密封胶和丁基胶中产生孔洞,使中空玻 璃的密封腔体与大气连通,造成中空玻璃失效,将导 致中空玻璃腔体结露,严重的将进水,使中空玻璃成为 鱼缸或膜层被腐蚀. 中空玻璃外道结构胶是固性弹性体.弹性体具有 曲挠性一这在密封应用场合非常重要一归因于其分子 链问1O%左右的空隙一自由体积口】.然而,这种内部 空隙也带来了其他一些不利的特征:为液体分子进入 结构胶提供了物理途径.任何一种弹性体都不能完全 承受与液体接触造成的化学或物理影响.不同的弹性 体的耐侵蚀程度也不同,即弹性体结构胶与渗入的液 体相容性大小不同.若弹性体结构胶吸收了大量液体 后,由于交联键的存在,弹性体结构胶只能产生溶胀, 但当弹性体结构胶形变恒定时,应力会随着与之直接 或间接接触的液体时间延长而大幅度地减小.这个现 象在结构胶应用方面非常不利,因为结构胶材料需要 保持一定的密封能力以防止密封失效.弹性体结构胶 对液体的吸收包括两个物理过程:①液体溶解于结构 胶的表面(吸收):当液体接触到结构胶时,在结构胶 表面被迅速吸收,其浓度很快达到平衡浓度;②然后 液体通过扩散渗入结构胶内部. 中空玻璃热塑性里道丁基密封胶溶解原理:热塑 性丁基胶对液体的吸收也包括两个物理过程:①液体 溶解于密封胶的表面(吸收):当液体接触到密封胶 时,在密封胶表面被迅速吸收,其浓度很快达到平衡 浓度;②然后液体通过扩散渗入密封胶内部.但因其 具有热塑性,而无交联键存在,故一旦渗入密封胶中 建筑玻璃与工业玻璃2010,№8 的液体是丁基中空玻璃密封胶的基料(聚异丁烯和丁 基橡胶)的溶剂,则丁基中空玻璃密封胶产生溶解现 象.矿物油对丁基橡胶和聚异丁烯具有较强的溶解 性.随着所选用的矿物油分子量(或粘度)越小,由于 扩散系数越大,则矿物油越容易进入渗入丁基中空玻 璃密封胶中从而越易使之出现溶解现象. 密封胶中矿物油的含量越多,丁基胶出现溶解现 象的时间减短,亦即丁基胶越快出现溶解.反之,丁基 胶出现溶解现象越慢.矿物油在外道中空玻璃密封胶 内由外到内呈由多到少的分布状态,由于矿物油的含 量太低,故矿物油很难到达里道丁基中或到达的量太 少而不足以明显地将丁基胶溶解.矿物油多,丁基胶 出现流淌现象,矿物油少,丁基胶出现点状内凸现象. 济南华亚密封胶有限公司进行的试验方法圈,采 用合格的外道中空玻璃密封胶掺2.5%的矿物油后与 丁基中空玻