固化聚氨酯防水涂料的制备.docVIP

湿固化聚氨酯防水涂料的制备 2004年第2卷第2期 化学推进剂与高分子材料 ChemicalPropellantsamp;PolymericMaterials?45? ? 生产实践? 湿固化聚氨酯防水涂料的制备 邹军王浩 (1.山西省阳泉市泡沫塑料有限公司045000;2.阳泉市公路局工程处阳泉045000) 摘要介绍了一种新型湿固化单组分石油沥青聚氨酯防水涂料的制备工艺和产品性能,并且对工艺配 方中原料选择和影响因素进行了讨论. 关键词湿固化单组分石油沥青聚氨酯防水涂料性能 湿固化单组分石油沥青聚氨酯防水涂料是一种 利用涂料中基料分子的NCO端基与空气中潮湿气 体反应,交链固化形成含有大量脲键和氨基甲酸酯 键涂膜,并且借助在分子链中氢键的作用,具有极好 的防水,耐磨,高弹和低温柔性等性能.该涂料与同 类型焦油双组分聚氨酯防水涂料相比,施工时无需 现场计量,搅拌,清洗等设施;与焦油型单组分聚氨 酯防水涂料相比,气味小,毒性低,流平性好L1.2J.尤 其适合各种建筑及道路路面防水,防渗等室外现场 施工工程,可有效地减少北方等寒冷地区因雨雪渗 漏造成的冻害损失,是一种性能优良,价格低廉,施 工简便,极有发展潜力的防水涂料. 随着我国国民经济实力的增长及建筑工业和公 路建设的快速发展,聚氨酯系列防水涂料在建筑和 公路的防水,防冻害等方面的重要作用,已越来越引 起社会及有关部门的普遍关注.目前,我国生产的 聚氨酯防水涂料主要是双组分(包括彩色涂料).湿 固化单组分聚氨酯防水涂料在我国虽然已经有个别 单位引进国外技术和设备进行生产,但有关单组分 石油沥青聚氨酯防水涂料生产和报道并不多见,因 此积极开展湿固化单组分聚氨酯系列防水涂料的开 发和应用,对促进我国的建筑工业,公路建设的发展 和推动聚氨酯工业科技进步,均有着十分重要和积 极的意义. 1产品制备 1.1主要原料 聚醚多元醇(N220等):工业级,国产;石油沥 青:工业级,国产;甲苯二异氰酸酯(TDI80):工业 级,进口;芳烃类混合溶剂:工业级,国产;增塑剂 (DP):工业级,国产;沥青稳定剂:工业级,国产;填 料(石墨等):工业级,国产;复合催化剂:工业级,进 口;抗老化剂:工业级,国产. 1.2配方 原料 混合聚醚 石油沥青 混合溶剂 增塑剂 稳定剂 抗老化剂 复合催化剂 填料 其他助剂(消泡,除水剂等) 异氰酸酯(11)I80) 1.3制备工艺 质量份 100 80～110 40～80 5～10 1～5 0.5～5 0.05～3 20～40 1～10 30～40 将定量的石油沥青,混合聚醚多元醇和稳定剂 放入装有温度计,搅拌器和真空系统的反应釜中,搅 拌升温到120～150℃,真空脱水2h左右,停止加热 并降温至50-60℃,加入脱水混合溶剂和称量好的 异氰酸酯,搅拌让物料自由反应升温,当温度不再升 高时,再将物料加热到80～90℃保温反应2～3h,随 后降温至45～55℃,加入经干燥和脱水处理过的填 料和各种助剂,搅拌均匀,并调节至固含量不小于 75%,即可冷却,过滤,包装. 2原料和反应条件的选择 2.1预聚反应温度和时间的选择 在聚醚与异氰酸酯合成预聚体的过程中,虽然 提高反应温度和延长反应时间均有助于反应进行彻 底,但在NCO过量下,反应温度大于100℃或反应 时间过长,预聚体中部分氨基甲酸酯基会继续与过 量异氰酸酯NCO反应生成脲基甲酸酯交链结构,使 预聚体粘度增大,产生凝胶和沉淀现象.因此,要获 收稿日期:2001—11—11 作者简介:邹军,男,工程师.从事聚氨酯生产技术方面工作多年,现任山西省阳泉市泡沫塑料有限公司副总经理.电话? 46? 化学推进剂与高分子材料 ChemicalPropellantsamp;PolymericMaterials2004年第2卷第2期 得适合生产湿固化单组分聚氨酯防水涂料的预聚 体,必须将预聚反应温度控制在80～90℃,且反应 时间以不超过3h为宜. 2,2聚醚多元醇,异氰酸酯及配比 聚醚多元醇和异氰酸酯是合成PU涂料的主要 原料,通常涂料中使用的聚醚是相对分子质量为 2000--3000的聚氧化丙烯二元,三元醇混合聚醚和 常温下为液态的TDI80.在生产过程中除了原料的 品种外,混合聚醚配比和聚醚与异氰酸酯合成的预 聚体中NCO含量都影响涂料的最终性能.当混合 聚醚配比不当,聚醚平均羟基官能度较高或预聚体 中NC0含量过大,合成的I?U涂膜分子链结构中交 链密度过大,分子链的刚性虽然增强,但涂膜较脆不 耐冲击;相反如聚醚平均羟基官能度较低,相对分子 质量过大或预聚体中NCO含量过低,合成的PU涂 膜分子链结构中相对分子质量将随着增大,涂膜柔 性增强,但硬度和机械性能会有所下降,甚至使涂膜 发软,发粘影