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- 2018-08-18 发布于天津
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大规格轴承钢棒材连轧工艺有限元模拟与分析-武汉科技大学学报
第 卷第 期 武 汉 科 技 大 学 学 报 ,
37 6 犞狅犾.37犖狅.6
年 月
2014 12 犑狅狌狉狀犪犾狅犳犠狌犺犪狀犝狀犻狏犲狉狊犻狋狅犳犛犮犻犲狀犮犲犪狀犱犜犲犮犺狀狅犾狅 犇犲犮.2014
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大规格轴承钢棒材连轧工艺有限元模拟与分析
李小龙,周敦世,冯 亮
(湖北新冶钢有限公司中棒线项目部,湖北 黄石, )
435001
摘要:结合现场轧制工艺条件,采用大型非线性有限元软件对大规格轴承钢棒材连轧工艺进行数值模拟,主要
分析大规格轴承钢棒材在热连轧过程中各道次等效应变场和轧制力分布情况。结果表明,大规格轴承钢棒材
在各道次轧制过程中的变形区域主要集中在轧件的表层,芯部等效应变较小;各道次之间轧制力急剧变化不
利于轧制工艺的改善,同时也会对轧制设备提出更高的要求;各道次轧制力分布不均匀主要是由现场轧制工
艺规程中各道次轧件压下量分配不当造成的。
关键词:轴承钢;棒材;轧制工艺;热连轧;数值模拟
中图分类号: 文献标志码: 文章编号: ( )
TG335.6 A 16743644201406042005
大规格轴承钢棒材轧制属于高温大变形塑性 轴承钢棒材轧制工艺进行有限元数值模拟,主要
成形过程。由于金属塑性变形、棒材与轧辊的接 分析大规格轴承钢棒材在热轧过程中的等效应变
触摩擦、轧制温度变化、金属流动方向等因素对轧 场和轧制力分布情况,以期为进一步改善现场轧
制过程的影响都非常复杂,因此通常的轧制理论 制工艺提供理论指导。
计算与传统的实验方法都很难解决轧制过程工艺
1 轧制条件与有限元模型的建立
[]
1
参数的计算问题 。随着计算机数值模拟技术的
快速发展,特别是大型非线性 CAE软件的发展, 1.1 轧制工艺参数
为准确地模拟并控制材料加工过程金属塑性变形 根据某特钢企业的工艺规程设定,180mm
从而全面提高棒材产品质量和开发新产品提供了 轴承钢棒材共轧制 道次,轧制工艺参数如表
8 1
[ ]
24
极大可能性 。目前国内对轴承钢连轧工艺的 所示。为保证数值模拟结果的准确性,数值模拟
研究大多针对小规格棒材,对大规格棒材的研究 的轧制环境与现场轧制环境相一致。
[]
5
较少 。为此,本文重点对某特钢企业的大规格
表 1 轴承钢棒材轧制工艺参数
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