减压操作规程.docVIP

目 录 第一部分：联合大检查………………………...…………………1 第二部分：贯通吹扫试压…………………………………………3 第三部分：单机试运方案…………………………………………6 第四部分：烘炉方案……………………………………………..11 第五部分：设备试压方案………………………………………..14 第六部分：工艺管线试压方案…………………………………..17 第七部分：水联运方案…………………………………………..20 第八部分：柴油联运方案………………………………………..24 第九部分：蜡油联运方案………………………………………..27 第十部分：热负荷试运…………………………………………..29 第十一部分：装置正常停工……………………………………..32 第十二部分：紧急停工…………………………………………..34 第十三部分：岗位操作法………………………………………..35 第一部分：联合大检查 联合大检查的目的： 检查工程项目是否按设计和生产要求全部完工，工程质量是否符合要求，检查发现问题及时整改，为装置正常开车打下良好基础。 联合大检查的方法： 由厂领导组织个专业参加，施工单位、生产车间及各有关科室参加逐项、逐条检查，认真记录及时整改。 联合大检查的内容： 热泵类 ⑴设计安装资料齐全； ⑵压力表、防护罩、油杯、对轮、螺丝齐全好用； ⑶冷却水系统齐全好用； ⑷基础完整无损、地脚螺栓等整齐紧固； ⑸泵阀门、放平、吹扫、预热、排凝等措施合理。 塔、器类 ⑴资料齐全完整； ⑵压力表、液面计、人孔法兰、阀门螺丝、垫片是否符合要求； ⑶安全阀、热电偶管嘴的安装能否满足生产需要； ⑷基础、支座完整、保温合格，主体清楚有标牌； ⑸平台、护栏、梯子符合要求、消防线、防静电及防雷措施要保险可靠。 冷换设备 ⑴设计和安装文件资料齐全，试压合格； ⑵检测仪表（压力表、温度计）安装合理，满足生产需要； ⑶阀门好用，排凝、放空措施合理齐全； ⑷主体整洁、保温合格、油漆完整。 加热炉 ⑴试压合格、设计安装资料齐全； ⑵炉体、烟道、烟囱牢固完整； ⑶检测仪表齐全好用； ⑷消防线、防爆门、防静电等设施齐全、可靠； ⑸所属管线阀门安装合理，保温合格。 仪表、电器类 ⑴设计安装资料齐全； ⑵安装符合设计和生产要求，并检查核对无误； ⑶单机试运合格； ⑷防静电、防雷设施符合安全要求。 工艺管道 ⑴安装设计资料齐全； ⑵工艺管线、阀门、螺丝垫片、盘根等材质符合要求； ⑶压力表、温度计、热电偶齐全，并安全可靠； ⑷保温、伴热措施齐全合理； ⑸梯子、平台、护栏、照明、消防等安全使用。 第二部分：贯通吹扫试压 目的：用蒸汽或水将管线、设备内的赃物和杂物除干净，并用蒸汽或水试压，检查设备、管线能否承受生产压力要求。 贯通吹扫试压应具备的条件及准备工作： 装置及公用工程设施全部完毕； 联合大检查工作完成，并且整改完毕； 仪表孔板、控制阀拆除、法兰连接好； 装置照明、消防器具、维修工具等齐全； 与有关单位联系保证水、蒸汽、电、风的供应，并有做够的压力。 贯通吹扫试压原则及注意事项： 吹扫试压过程中，每台设备要有专人负责，吹扫试压记录齐全并有负责人签名； 蒸汽、水、风线可由本介质吹扫、试压； 吹扫冲洗过程中，泵入口加过滤网，一次表引压点根阀关死； 吹扫冲洗过程中，孔板、调节阀拆除排空、走付线； 冷换设备吹扫时先走付线，然后再进换热器，蒸汽吹扫一程时，另一程必须放净水，打开排空阀，检查有无泄漏情况； 各条管线要一条一条、一段一段地吹扫干净，不允许向塔内吹扫，吹扫完毕可打开容器人孔检查清理； 吹扫试压时要管好与本试压无关的阀门，防止串汽、串水等现象； 试压时必须装有检验好的压力表（真空表）两块，按规定严格控制实验压力，经检查无裂纹、无砂眼、无变形、无泄漏为合格； 吹扫试压后，现在管线最后一道阀门处排空，（无阀门拆法兰）再由最低点排空； 清除过滤网杂物后，在装好。 贯通吹扫流程： 第三部分：单机试运 机泵： 试运要求 ⑴试运人员必须严格遵守试运操作规程，掌握泵的性能指标及技术要求； ⑵现场整洁、记录齐全； ⑶试运人员与电工、钳工互相配合，严肃认真，一丝不苟。 试运周期 ⑴电机空载运行4小时； ⑵泵水运行8小时。 试运操作规程 ⑴试运前的准备工作 检查有关指示仪表是否灵敏可靠； 准备好所用的工具、听针、检振仪、油壶等； 检查泵入口过滤网； 检查各管线、冷却水、排地漏等是否畅通； 与生产厂及联系、机械密封、波纹管等密封是否改用填料密封，并手动盘车，运转是否均匀。 试运前的检查 ⑴电工按电机验收规范试运检查，并试电机启动装置； ⑵检查电机接地及所有管线、法兰、阀门有无泄漏； ⑶向油箱加入化验合格的润滑油，油位要在指标内； ⑷复查机组同心度无问