初探如何维修起重机的故障.docVIP

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初探如何维修起重机的故障

精品论文 参考文献 初探如何维修起重机的故障 郝建新(河北邯邢冶金矿山管理局 河北 邯郸 056300) 中图分类号:TH21 文献标识码:A 随着我国经济的发展,我国的建筑行业也在大规模的发展,建筑物向高层、超高层发展,功能和质量要求越来越高,施工难度越来越大,对起重机械设备的需求也越大。起重机设备已成为建筑施工必不可少的生产要素之一,也是参与市场竞争的一个必不可少的条件。可是,施工现场的起重设备存在着高空作业危险性大,同时作业环境差,给机械保养、维修带来较多的困难,如果管理不善常出现故障,导致事故频发,甚至事故危害性大,人员伤亡多,经济损失惨重。因此,必须运用科学的方法,分析产生故障的原因,采取切实可行的预防措施,排除故障,确保设备的完好率,提高安全使用水平和效率。 一、起重机发生故障的原因 1.引起故障的主要外因。电源电压过高或过低。电源电压不宜高于400V,也不能低于360V;馈电导线断线,包括三相中的一相或多相断线;恶劣天气等环境因素的影响,如雷电危害、作业时风速超过20m/s,可使钢结构变形和断裂等;基础地耐力不符合要求或作业场地支承地基松软等造成稳定性破坏;外部撞击及附墙受力不符合要求等等。 2.引起故障的主要内因。使用年限及保养不当引起机件磨损老化等。主要零配件:吊钩钢丝绳,滑轮组,卷筒,减速箱,开式齿轮联轴器,制动器等磨损;金属结构、焊缝处锈蚀和疲劳破坏及结构螺栓联接不符合规范、销轴联接磨损或脱落;液压系统中液压油杂质过多、密封圈破损、执行元件(平衡阀、节流阀等)动作失灵引起堵塞、卡滞、泄漏和压力不足等;电器设备、控制线路故障。电气设备包括电动机、断路器、接触器、热继电器等故障引起的电动机无法启动和正常运转;二次回路接线是否正确牢固,导线截面积是否符合要求(有无断股、断丝);电气绝缘破坏,接地不良(规范要求绝缘电阻应不低于O.5k;接地电阻应小于4;安全保护装置故障。起重力矩限制器失灵,引起超截,会产生机体永久变形,甚至整机倾覆;行走限位装置、高度限位器、安全止挡等安全装???失灵或位置不符合要求。 二、认真分析,按一定的步骤和方法排除故障 1.现代起重机械都是机、电、液一体化的设备,某一系统的故障可能是由内、外因素综合影响的一个复杂问题,在确定是造成某一系统故障因素之后,接下来就必须弄清此系统的工作原理,结构特点,逐步分析判断,逐步深入.顺藤摸瓜逐步缩小可疑范围,最终确定故障部位,尽量避免判断的盲目性。 2.起重机故障产生原因很多且具有隐蔽性特点,给观察分析带来许多困难,但只要发生故障就有该故障特有的表现,只要我们能抓住这些故障特征,进行正确的分析和推断,总是可以找出故障的原因,快速排除。 3.起重机械具体设计和结构上千差万别,但是其基本原因是相同的。一些典型的故障其发生机理在类似机械上具有代表性,当我们了解了这些典型故障产生的机械原理及常用的分析方法,对我们诊断类似故障具有一定的指导意义。 4.要利用感官和仪器收集故障的信息,知道这些信息反映了什么问题,就必须透彻地了解系统的工作原理、工作特点,对一些重要的零配件的具体结构进行分析判断。分析是否存在容易出现异常现象的部位及它是否可调整,在此基础上分析出现这些情况时会引起什么后果与所出的故障表现是否有关。 三、加强预防,防止起重机出现故障 1.故障发生多属突发性和磨损性两种。故障突然发生的多种现象和事故分析。突然性故障多属外因因素所引起.相对较多属不可预见力所作用.及其外部条件异常表现中体现出来。磨损性故障多属内因中使用年限已久的零部件因应力集中及疲劳破坏导致相应部件磨损及断裂。轻则带病运转,重则事故发生。 2.虽然每一种故障的具体原因较多,但是最终都将从某一方面异常表现中体现出来,关键是我们能否抓住故障特征,通过正确的分析和方法从各种可能性中筛选最终原因。这就要求我们首先必须要有一定的专业理论知识,其次要有丰富的设备使用、维护方面的实践经验。具体地说,就是要能透彻地理解机械、电气等原理,了解系统的工作原理和每一重要零部件的结构及其所起的作用。只有掌握了相应系统的工作原理及其工作特点,才能保证起重机设备在合乎技术要求的完好状态下正常工作.延长使用年限即最大化地实现最低全寿命费用。 3.执行高维修度原则与技术经济原则。高维修度原则:为了便于检修故障,且在发生故障时易于快速修复,同时为考虑到经济性和备用方便,应该???用零件标准化.部件通用化,设备系列化的可互换性的产品。 技术经济性原则:不仅要考虑到设备的可靠性和安全性,还必须考虑系统的质量因素和

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