电气分场设备异常考核细则.docVIP

电气分场设备异常考核细则 根据《濮阳热电厂异常统计管理细则》，结合我分场具体情况，制订分场异常考核细则，凡发生下述情况之一者，且未造成后果，即统计为一次异常，并纳入经济考核；若造成后果，按其后果的性质进行考核。 一、运行方面 １、未经上级批准，随意解除开关、刀闸的防误闭锁装置进行操作。 ２、不按上级下达的运行方式运行。 ３、继电保护、自动装置及二次回路运行方式没有正确执行发令要求，保护漏退、漏投、错投。 ４、倒闸操作中，因缺项、漏项、操作不规范等造成开关跳不开或合不上。 ５、漏送或误停直流操作电源或误拉、误送低压设备的 电源。 ６、事故照明全停一个小时以上不能恢复。 ７、发电机励磁调节器或自动励磁装置投入、切除中，因操作不当或失去监视造成下列后果之一： ⑴强行励磁动作； ⑵定子空载电压超过额定值的1.3倍。 ８、由于监视或调整不当，发电机有功出力偏离调 度规定的负荷曲线±５％以上，或发电机电压偏离超过额定电压的±１０％。 ９、人为原因造成直流系统接地。 １０、在巡回检查中发现异常、设备缺陷等不做及时有效的处理，也不报告上级领导或对上级领导报告情况不属实。 １１、由于没有认真执行巡回检查制度，出现下列情况之一、没有及时发现： ⑴备用设备失去备用； ⑵变压器油温短时超标； ⑶充油设备油位高于上限或低于下限； ⑷充油设备的油色严重发黑； ⑸液压结构压力高于上限或低于下限；或液压机 构失去操作电源； ⑹发电机、励磁机的碳刷卡住； ⑺给粉电源没有按照规定的运行方式运行。 １３、由于监视不严或调整不当使电动机、或变压器温度、温升达到最高允许值。 １４、６ＫＶ小车开关停、送电不到位，造成开关不能正常分合。 １５、设备停运检修，未按的要求做好安全措施，或安全措施不齐全。 １６、拆除安全措施时没有拆完（有漏项），被他人发现并纠正，未影响设备正常投运。 １７、低压电气系统发生带负荷拉（事故处理除外）、合刀闸，带地线合闸，带电接地线，未引起人身伤害和设备损坏。 １８、测量绝缘时，由于摇表使用不当，造成绝缘破坏还可以恢复。 １６、生产现场存在火灾隐患（存放棉纱、汽油等；氧气瓶、乙炔瓶摆放距离不足８米）； １７、因异常运行引起发供电设备或其它设备损坏，直接经济损失在500元━━5000元。 二、检修方面。 １、运行中设备故障，需紧急停止运行处理，停运时间未达障碍条件。 ２、继电保护及安全自动装置误碰、误接线、误整定。 ３、由于人员过失、造成ＣＴ二次开路、ＰＴ二次短路。 ４、控制保护回路保险熔断，在２０分钟内未能恢复。 ５、继电保护及自动装置拒动或误动，未造成事故扩大。 6、直流系统发生接地，时间不足4小时。 6、事故照明全停一个小时以内不能恢复。 7、380Ｖ及以上开关(刀闸)、电动机(1ＫＷ以上)、电缆在运行中发生故障（不能正常分合、起停、温升超标），未造成后果。 8、检修工作中安全措施不齐全、危及人身或设备安全。 9、设备检修（试验）时，由于人员过失造成运行设备异常运行、修试设备损坏，但未构成障碍。 10、设备检修（试验）时，未按规程、规定的要求进行、或未经主管领导同意，擅自改变或减少检修（试验）项目。 11、设备检修（试验）中重要技术数据未测量或未作记录（如行程、间隙、绝缘数值等试验数据）未经领导同意，申请复备者。 12、设备检修（试验）完、安全措施恢复不全或接线错误、设备装错、工具遗忘等，即申请运行（备用）。 13、设备检修（试验）完恢复运行（备用）后、由于检修质量不良或漏检设备、以致被迫重新退出运行（备用）进行处理。 14、遥测、遥信装置失灵，未超过２４小时者。 15、生产调度电话故障停，但时间未超过３０分钟。 16、区域程控电话全部失灵或通讯全部中断，未达到障碍条 件。 17、电动（手拉）葫芦等起重工具故障或使用不当、造成其它设备轻微碰坏。 18、电动阀门的终端开关失去作用引起电机损坏。 19、电动阀门不能正常开关，未造成后果。 20、运行中6KV、380V母线瞬时失电，备用电源自投成功，未造成后果。 21、油开关的液压机构、油压低至最低允许值或需要加机械闭锁。 22、生产现场存在火灾隐患（存放棉纱、汽油等易燃物；氧气瓶、乙炔瓶摆放距离不足８米等）； 23、因异常运行引起发供电设备或其它设备损坏，直接经济损失在1000元以下。