DCS在发电厂输煤程控中的应用 新华DCS XDPS 400e.docVIP

DCS在发电厂输煤程控中的应用 2009-5-24 10:53:07　刘国利　供稿 摘 要：针对广州发电厂有限公司原有输煤控制系统（PLC）设备老化，事故多发的情况，采用较新技术的上海新华控制有限公司的XDPS系统（DCS）对输煤控制系统进行改造。介绍了改造后的控制系统配置、实现的功能及改造中发生的问题与解决办法，并列述了XDPS-400在性能价格比方面的优势。 关键词：能源与动力工程；火电厂；输煤系统；程控；配煤；控制逻辑 Application of DCS for Program-Controlled Coal Conveying in Power Plants LIU Guo-li （Examination and Repair Center，Guangzhou Power Plant Co．Ltd．Guangzhou 510160，China） Abstract：In order to shoot the troubles frequently encountered by the original coal conveying control system（PLC）of Guangzhou Power Plant due to aging equipment reasons，an alteration was made with higher technological XDPS system （DCS）by shangghai Xinhua Control Technology Co．Ltd．An introduction is being presented to itsconfiguration， functions， problems encountered and countermeasures taken during alteration． Meanwhile theadvantages on high performance to price ratios are mentioned． Keywords：energy and power engineering： fossil fuel—fired power plant； coal conveying system ； programcontrol；coal distribution；control logic 　　广州发电厂有限公司的输煤系统投产于1997年3月，为5台锅炉J0个煤仓提供燃煤。输煤系统原先通过PLC程控系统和继电器完成远方控制，操作盘面布置复杂，控制方式落后，运行中多次出现CPU模块死机、I／O模块损坏、继电器吸合不正常等故障。该系统已无法适应发电和安全生产的需要，因此需对输煤控制系统进行技术改造。从2006年4月起，采用上海新华控制有限公司的XDPS-400系统对输煤控制系统进行改造。 　　目前，该输煤系统使用的DCS覆盖了数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS），输煤工业电视、皮带秤和入炉原煤采样系统等。 l1 系统改造方案 1．1 原则和目标 　　此次改造，期望通过采用成熟的DCS技术，确保输煤系统可靠、稳定地运行，并且具备良好的系统扩展功能。输煤程控改造后实现系统集中控制，运行人员在控制室内能对整个系统进行监控，实现全系统设备的启、停和自动程序控制功能。皮带秤和入炉原煤采样系统纳入DCS，所有运行参数、报警信息以及设备运行状态可定时或随时打印，可根据实际需要打印生产统计报表和运行定期报表。 1．2 方案 　　输煤系统的输入、输出量主要是开关量，整个控制过程主要是逻辑控制。经反复论证最终选用了融计算机、网络、数据库、信息技术和自动控制技术为一体的XDPS-400分散控制系统。XDPS在构成应用系统时，分布处理单元DPU支持远程I／O站，I／O站通过网络与DPU进行数据交换，比较适用于控制对象分散、跨度大的场合。 1．3 I／O点配置 　　该输煤系统共有8条胶带输送机，4个三通挡板，3台皮带给煤机，4台振动给煤机，2台环锤式碎煤机，2台波动筛煤机，8台振动防闭塞装置，4台带式除铁器，30台犁煤器，2台皮带秤，1套原煤采制样装置等，共计70台（套）设备。根据上述设备，I／O总测点数约为515点（其中远程I／O为174点），实际配置776点（其中远程I／O配置为248点），具有20％ 以上的冗余量。具体配置情况见表1。 　　综合考虑性价比等因素，输煤控制系统改造采用了1对DPU和4个I／O站的架构方式，整个系统共配置7个机柜，其中本地站4个机柜，远程站3个机柜，本地站和远程站通过光纤进行网络通讯。系统配置2台操作员站，每台操作员站均可作为工程师站和历史数据站。 1．4 软件配置 　　XDPS软件分MMI站软件、GTW