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CNC技术员培训教程 控制软件及常见问题处理;目录;一、CNC技术员需要具备什么？;;二、CNC调机常遇见的问题;双工位双工序加工选择问题：在EN3D软件中注意。 刀具补偿问题：在选择刀具时一定要删处刀具重新适配，注意这里是单边补偿，和 程控的工件补偿不同。 进给速度设置问题：在作图软件注意！ 玻璃材质膨胀率：这个应该在拿到图纸时，看所用玻璃是什么材料，询问IPQC玻璃 的膨胀率，编辑路径留下相应的余量。（钢化） ;装刀方法： ①铣刀：判断铣刀好坏、同尺寸刀具同尺寸夹头相配、切忌用手接触铣刀判断 正甩、用刀片或者废玻璃判断正甩、刀具装进夹头量应大于17mm等。 ②磨刀：判断磨刀刀柄有没有异物（粉末、生锈）、双轴加工应测量两把刀尺 寸（相差小于3丝）、压冒夹头相配度、左手沾水轻轻接触磨刀判断 正甩。;三、控制软件En3D7.0 使用;在图形管理中，包括文件管理功能模块、观察功能模块、选择功能模块、编辑功能模块和加工功能模块。每个功能还包括子模块，返回上一级模块点击按钮。各功能模块的转换关系见;1、文件管理模式 En3d7.0的文件管理功能，主要用来打开和保存雕刻数据文件以及设置系统参数。在图形管理主界面点击 按钮，将弹出图子功能按钮。;3、En3d7.0控制功能界面 进入En3D7.0雕刻控制功能界面，可以实现对精雕机的控制，包括手工控制机床运动、按路径文件进行加工、铣平面及其它特殊功能。;4、程控参数显示区内参数的意义及设置 在路径文件中，除了位置信息以外，还包含有进给速度、主轴转速、慢速下刀参数等信息。在加工时，可以采用路径文件中带有的加工参数，也可以在控制界面重新设定，采用哪种方式需要在“程控指令解释模式”中设置。如果设置采用路径文件中的参数，则对应的参数用红色显示，否则用绿色显示。 程控参数显示区如图所示。;5、进给速度 进给速度是指在切削中刀具的移动速度。在该显示框内共有3个数值：第一个为设置时的输入值；第三个为进给倍率，进给倍率通过控制面板上的进给倍率开关调节；第二个为实际进给值，是第一个数值与第二个数值的乘积。进给速度的单位是：米/分钟;6、主轴转速;7、工件原点 注意：只有在多原点加工时，图中才显示“原点序号”。 工件原点显示框中数值的含义如图所示。 工件原点的设置步骤：单击屏幕下方 按钮，弹出图3-10所示的对话框。 在原点设置对话框中选择要输入的原点序号，该选项只有在多原点 加工时才有， 在单原点加工中，没有该选项。 ;8、刀长补偿 有些零件需要多把刀具才能完成加工，而这些刀具在安装时伸出的长度是有差异的，在En3D7.0中通过“刀长补偿”进行调整。在加工中，将其中一把刀具作为基准刀具（一般为第一把刀具），用基准刀具设置工件原点。在更换刀具时，将新换刀具与基准刀具的长度差设定为“刀长补偿”值，系统根据“刀长补偿”值来解决刀具长度不等的问题。;注意：1、在对刀时一定确保Y轴上护板不要放任何东西 2、铣夹具时对刀要确定参数清零;9、手工控制机床运动 在进行零件装卸、换刀或定义工件原点等操作的时候，需要手工控制各轴运动，将机头移动到合适的位置 手工步长为手动一次X、Y或Z轴移动的距离，单位为mm。手工步长有两种设定方法。 步长设定方法一： PageUp 键——增大X、Y轴手工步长，最大为100mm。 PageDows键——减小X、Y轴手工步长，最小为0.003mm。 Ctrl_ PageUp 键——增大Z轴手工步长，最大为5mm。 Ctrl_ PageDows键——减小Z轴手工步长，最小为0.003mm。 提示：X、Y轴手工步长定义起始值为0.003mm，最大100mm。当XY轴手动步长为0.003mm时，键入PageUp时，XY轴步长增加到0.0125mm；当手工步长0.0125mm时，每次键入一次PageUp或PageDows，步长增大或减小一倍，直到最大值或最小值。;提示：1采用对话框方式设定的步长为“定制手工步长”，最大值可以超出快捷键设置的范围。 2 当使用定制手工步长时，如果按PageUp或Pa