PCB行业安全生产常见隐患及防范措施PPT.pptVIP

PCB行业 常见安全隐患及预防对策 深圳市线路板行业协会 二零一五年一月 一、近年来火灾频繁发生 1. 2014年3月9日清晨7点左右，生产Galaxy S5的PCB电路板工厂发生大火，287名消防员动用大约80辆消防车，花了6个多小时才扑灭。据估计，此次大火造成的设备和产品损失超过10亿美元之巨。 2. 5月9日，健鼎科技江苏无锡三厂因清洗顶楼排风管小工程而导致散发浓烟、引起火情； 3. 5月22日，昆山一单面板厂又发生火灾； 4. 6月1日，深圳松岗FPC生产大厂三德冠精密电路发生火灾； 5. 7月16日，台湾颖台平镇厂电镀槽区火灾，初估损失65万元； 6. 10月8日，名幸电子武汉公司二工厂晚间发生酸性气体泄漏； 7. 12月5日，东莞五株工厂电镀车间发生火情， 8. 12月22日，珠海三灶一家LED线路板厂晚间发生起火，过火面积达800平方米； 9.高雄“7·31”燃气爆炸事件、昆山“8·2”粉尘爆炸事故等重特大安全生产事故，8月4日中国石油天然气集团公司兰州石化公司又发生火灾事故等。 二、PCB行业常见火灾隐患及预防措施 1．化学品供应系统 常见隐患： 渗漏、泄漏导致环境污染或人员伤害 、化学品灼伤等。 发生原因： 设备、包装容器老化破裂或被撞击导致滴漏/泄漏；搬运违规导致倾泻；人员违规操作不佩戴劳保用品导致灼伤； 标示不清及混合摆放；药品加错或多加；化学品不符合安全技术要求；管道堵塞及设计缺陷；电气线路短路导致起火。 常见隐患预防对策： 1）分区、分类、分库储存；专用场、专人管理；添加药品需确认与化验检测；检验外包装；远离火源；仓库通风效果良好；控制车间药水储存量；高、低液位报警联动及溢流回收管道 2）对设备、药水容器、管道的完好性进行日常点检：每班班组安全负责人（机长或班长）开班前进行班组日常自查和安全管理部门日常稽查、月度检查相结合； 3）制定化学品搬运、使用安全管理规定，培训员工安全作业和安全意识； 4）班组安全负责人和安全员对员工的安全行为进行日常监督检查。 常见隐患预防对策： 1）对电镀线危险源进行排查和辨识、并进行风险评价，制定和落实实施防控措施； 2）制定班组安全检查项目表，每班班组安全负责人（机长或班长）开工前进行班组安全检查，检查安全设备及防护设施的完好性和安全性能的有效性； 3）行车安装防撞防漏电安全装置设施，制定周点检制度，每周维护保养时操作员和设备维保人员实施点检安全防护设施的有效性； 4）每月进行安全大检查。 5）专人添加化学品形成制度管控；用空气能或太阳能发热替代发热管加温；难燃的水性清洗剂代替易燃可燃溶剂；电气设备设置短路保护、过负载保护、接地故障保护；设置可燃性气体浓度检漏报警装置和火灾报警装置。 6）采用自动化代替人工。 3．蚀刻 常见隐患：药水泄漏、人员中毒、化学品灼伤。 发生原因：地面湿滑、设备老化易短路、线上存放化学品超量；加热管及线路老化短路；管道老化破裂泄漏，药品加错或多加；传动机构的卷夹伤害和药水喷溅事故；防护措施不当、违规操作。 常见隐患预防对策： 1）安装温度和气体浓度报警器；传动速度调在安全值范围内；加装通风装置；采用防锈防腐材料；固体液体分开存放；酸碱分来存放；按要求配置电气线路，定期检查，及时更换老化、破损的线路。 2）制定安全操作规程，实施岗前培训及考核。 3）制定班组安全点检制度，每班班组安全负责人（机长或班长）在开工前必须实施班组安全检查； 4）制定周期维护保养制度，实施定期维护保养； 5）进行月度安全检查。 4．喷锡 常见隐患：大功率电气元件发热、打火引发火灾；加热管及线路老化短路；碳渣或助焊剂带入过多，日常温度在260度左右，温度过高；抽风管道残留油烟引发火灾，违规操作导致灼伤。 发生原因：电气元件质量不良，未实施定期保养或保养不到位、违规操作。 常见隐患预防对策： 1）把好电气元件采购关、验收关。通过各种方式的检查及时发现问题； 2）在抽风管道上加装防火阀，每月或每季度定期点检其完好性及有效性； 3）每季度定期清理抽风管道内的残留物； 4）配置防高温的劳保用品、在操作及维保时佩戴防高温的相应劳保用品规范。 5）增加两路温度感器，作锡面液位监控使用，防止侧面加热板干燃。 5．油墨涂布 常见隐患：急停装置失灵或违章作业导致丝印机压伤/死人；未佩戴防护口罩存在患职业病风险；VOC浓度过大引发火灾 。 发生原因：电气设备老化易短路、线上存放超量易燃品；抽风不畅；设备设计缺陷，没有配置安全防护装置，或维保不到位安全防护装置失灵，人员安全意识不强违规操作等 。 常见隐患预防对策： 1）消灭火源； 　安装消静电装置； 　加装二氧化碳灭火装置； 　不把胶水、油墨、有机溶剂放在机器附近；