建筑大体积混凝土施工裂缝控制.docVIP

精品论文 参考文献 建筑大体积混凝土施工裂缝控制 深圳广田集团股份有限公司 广东 深圳 518000 【摘 要】当今大型建筑结构日趋复杂，大体积混凝土施工所产生的施工裂缝不可避免，影响着工程质量。因此，对大体积混凝土施工裂缝的控制非常必要。本文根据工程案例，对大体积混凝土施工的裂缝控制进行分析。 【关键词】建筑工程；大体积混凝土；裂缝控制 一、大体积混凝土裂缝的形成机理 大体积混凝土中产生的裂缝是难以避免的，有裂缝的出现，不但影响了建筑的美观，而且还影响到了建筑的正常使用，大大降低了建筑的稳定性和耐久性。我们根据裂缝的成因，并结合了实际的情况，采取相应的措施对裂缝进行控制和预防。而力学裂缝和温度裂缝是常见的混凝土裂缝。 1.力学裂缝 力学裂缝又称是应力裂缝，该类裂缝由收缩产生，如：自身收??、塑性收缩、碳化收缩、干燥收缩等。在现实工程中，主要有以下三种表现：①在混凝土硬化的过程中，体积会随着水分的蒸发而缩小和减少，而板块的四周因为有支座的控制，不能随意改变。由于混凝土收缩会引起板快的控制力变大，便会在压力相对集中的部位产生裂缝；②在拆模的时候，混凝土的强度没有达到规定的数值，混凝土还没有达到最终凝固的效果，使得混凝土楼板发生一定的弹性变形，在混凝土的早期强度偏低或基本没有的时候，或者在承受弯、压、拉应力较低的时候，混凝土会出现一些裂缝；③在施工的过程当中，没有及时的采取有效措施对结构加以保护，一般情况下，因工种交叉进行施工，施工人员在板上行走较为频繁，而板上层的钢筋软且细，造成钢筋发生弯曲变形、下沉，混凝土保护层发生破坏，产生结构裂缝。 2.温度裂缝 在混凝土硬化的过程中，水泥迅速升温并不断向外释放热能，有时候也会因为混凝土在硬化过程中缺水而出现裂缝。温度是导致混凝土硬化的最为明显的一个原因，主要表现在混凝土自身密度小，不易散发热量，向混凝土浇水的时候，混凝土遇水产生化学反应，生热，热量大量积累在混凝土内部不散发，从而在混凝土表面形成了不同的温度，不同的温度相互作用就形成了一种力量。 二、工程概况 某建筑工程面积36898㎡，地下1层地上21层，结构形式为框架剪力墙结构。该工程基础为0.5m厚整体式筏板基础，采用大体积混凝土施工。 三、施工技术准备 （1）材料选择 1.钢筋 选用宝钢、永钢或沙钢品牌、框架中普通纵向受力钢筋的实测值应满足：抗拉强度/屈服强度ge;1.25，屈服強度/强度标准值le;1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率应为ge;9%，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。 2.水泥 选用泰安建材集团公司生产的强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥，每立方用量309kg，使用前必须进行安定性、强度检验。 3.粗骨料 采用舟山产碎石5—31.5mm石子，用量1076kg/m?，控制石子的含泥量不超过1%。 4.细骨料 细骨料使用长江产中砂，细度模数2.7，用量747kg/m3，控制砂的含泥量不超过3%。 5.粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，掺加Ⅱ级粉煤灰，掺量为54kg/m3。 6.外加剂 采用浙江生产“五龙”牌JN—Ⅲ型膨胀剂，掺量29kg/m?，能提高硬化后的混凝土抗渗性能，同时具有减水、降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 （2）混凝土的配合比 1.混凝土采用商品砼，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。混凝土配合比按照国家相关规范条文进行设计。 2.由于本工程为高层建筑，施工周期长，荷载是逐步增加的，所以可以充分利用混凝土的后期强度。根据实验数据表明，每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降一度。根据本工程结构实际荷载情况，以f60代替f28的强度。 四、施工技术 （1）工艺要求 在进行混凝土的浇筑时，根据本工程的特点，决定采用“分区定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺来进行，对浇筑区域分成两部分，分别有两台汽车进行混凝土的浇筑。 在浇筑过程汇总，先在一个部位进行浇筑，通过循序渐进的方式，与泵送工艺相适应，使得每一车的混凝土在浇筑前均在一车混凝土车形成的前一坡面上，可以确保上层混凝土在下层砼初凝前浇筑完毕，同时