生产第九章.ppt

第九章 物料需求计划（MRP）与企业资源计划（ERP） 第一节 MRP的基本原理 基本思想：围绕非独立需求的物料，按需准时生产。 特点： 反工艺顺序——后向拉动式； 围绕物料——以销定产 准时——上下工序间保持服务关系， 不提前完工、不延迟 正向流动方向：原材料 毛胚 零件 部件 产品； 逆向流动方向：产品 部件 零件 毛坯 原材料 MRP的产生与发展 传统的库存控制方法是订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。 这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。 1）盲目性 盲目地维持一定量的库存 2）高库存与低服务水平 服务水平越高则库存越高，零件积压与短缺共存。 3） 形成“块状”需求 对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”,平均库存水平几乎提高一倍 块状需求示意图 订货点法为什么有这些缺陷？ 订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。 于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存。 MRP(Ma