一起特高压主变套管引线端子安装方式现场调整方法及其可行性分析.docVIP

精品论文 参考文献 一起特高压主变套管引线端子安装方式现场调整方法及其可行性分析 （国网福建省电力有限公司检修分公司 福建福州 350013） 摘要：在某特高压主变首检过程中，将主变高压套管引线接线端子 “T”接方式更改成“一”字形接线方式过程中，发现无法满足现场安装实际。其后，进行了尺寸核算、电场分析，明确了将避雷器均压环倒置安装方便接线端子安装的可行性。 关键词：主变、避雷器、均压环倒置、电场分析 0 引言 根据《国网交流部关于特高压交流套管顶部安装方案研讨会议的通报》，主变高压套管引线接线端子 “T”接方式存在安全隐患，需更换成“一”字形接线方式，以避免套管长期受力作用。2016年5月，在某1000kV特高压站2号主变首检工作中，结合进行了本项工作，针对安装过程中遇到的问题，进行了解决方法探索，并进行了可行性分析。 1 接线端子技改现场施工情况 该特高压站与主变端子连接的金具采用SSY-1600KC-120*180线夹。按照既定施工方案，应先拆除2号主变高压套管引线接线端子及接线端子至上方接线之间的引线，其后，拆除该引线至主变高压侧避雷器之间的引线；再重新制作安装#2主变高压套管引线接线端子及接线端子至上方接线之间的引线，最后恢复安装该引线至主变高压侧避雷器之间的引线。更换部分如下图1所示， 图1 避雷器引线更换示意图（更换前） 但在上述流程最后一个步骤操作过程即引线恢复过程中，安装人员发现导致线夹两侧将顶到均压环撑条，导致金具受力发生变化，显然不可行。 现场尝试将均压环翻转180度后安装，现场翻转180度后，导线金具都能满足安装条件，待尚需电场分布计算及受力分析检验该方法的可行性。 2 套管倒置安装方案可行性分析 该1000kV变压器套管空气端均压环为四环结构，安装法兰基本位于四环的中心，均压环倒置安装的尺寸对比图如下图2所示。 图2套管均压环倒置前后定位图 目前按照均压环的理论设计值，均压环调整前后的高度差为38mm（调整后比调整前高），对均压环部分的电场也没有影响。 正常安装的均压环上端面距基础表面为18790mm，下端面距套管储油柜下端面为623mm；均压环倒置安装后，整体往上抬高38mm，均压环上端面距基础表面增大为18828mm，下端面距套管储油柜下端面为661mm，整体变化可以接受。 同时，对均压环电场进行了复核，电场云图如下所示： 图 正装电场分布 图 反装电场分布 在上两个图中，两种安装方法电场最大值相当，反装电场最大值略低于正装，计算值为1.120kV/mm，小于许用值1.5kV/mm，满足现场运行要求。 同时经与生产厂家咨询，与接线板干涉的均压环支板的作用仅为固定大环和安装法兰，机械强度可以满足运行要求。 经现场对套管均压环调整后，接线板和均压环之间的安装效果比较明显。 图 均压环现场调整后的安装 由于调整后的均压环对套管顶部、母线以及均压环本身没有影响。 该相工作完成至笔者发稿日已有3个月时间，经运行检验，未发现异常发电、异常声响、套管漏油等异常情况。 3 小结 本文研究探讨了1000kV特高压变压器套管接线端子反措整改中遇到的问题，提出了一种适合现场的调整方法，并对采用均压环倒置进行了仿真验证。仿真结果表明，本文提出的方法是可行的??同时，变压器复役后3个月的运行无异常也有力支撑了本文方法的正确性。本文对现场安装遇到问题灵活解决是一个有益提醒。 参考文献