T196T196竹M80T20+185425299+160竹节条子布边部疵点成因及措施研究.pdf

第二届新型织造技术研讨会征文文集 T1 01 25／299160 8．5)4 9．6／(T19．6竹+M80／T2 竹节条子布边部疵点成因及措施 田凌云 (陕西唐华四棉有限责任公司) 摘要：分析竹节条子布边部疵点产生原因，给出了织遣工序工艺配置及所采取的主要技术措施。 关键词：喷气织机，竹节条子布；纬缩；边斯纬；经缩；轧断纱；工艺；措施 160 18．5)425／299 我公司在ZAX—e一190型喷气织机上开发生产的T19．6／(T19．6竹+M80／T20 竹节条子布，采用了细旦涤纶短纤纱与Modal混纺纱交织的异纬竹节条子布，由于该产品利用了两种不 同成份的纬纱间隔排列及染色时的着色性能不同，从而使白织达到色织效果，也使该产品成为现市场上较 流行的高档服装面料的理想产品，更具市场竞争力。但由于该品种组织结构的特殊性，在织造时，出口侧 易出现经向起圈纬缩，边断纬，轧断纱等边部疵点，严重影响了该产品的出厂质量。对此我们经过不断探 索实践，有效的解决了边部有害疵点，使该产品织疵从7．8％降到3：2％，下机一等品达到99％以上。下 面就边部疵点成因及措施介绍如下： 1 边部疵点成因分析及措施 1．1纬缩 1．1．1品种：T19．6／(T19．6竹+M80／T2018．5)425／299160竹节条子布组织见图1： 综丝穿法：(1．2．3．4)×13+(1．3．2．4)×1 钢筘穿法：地组织2入／筘；边组织4入／筘 图1 1．1．2纬缩成因分析：入口侧布边纬缩产生原因 1．1．2．1主喷嘴电磁阀调节不当，如气压过大，开启时间过长，使纬纱在人口侧送人量过多，张力偏小，形 成起圈或纽结纬缩。 1．1．2．2剪切时间过早，在纬纱仍承受张力的情况下，剪刀过早剪切．使纬纱弹人梭口，形成纬缩。 1．1．2．3纬纱夹持力太小或磨损，夹不住纬纱尾端，纬纱在气流作用下，张力减小，因而形成纬缩。 l-1．2．4 由于该织物结构为平纹和纬重平复合组织，纬重平在开I：i过程中，经纱较松弛，造成在开口后片 纱张力不一致，开口不清晰，入口侧纬缩较严重。 1．1．3主要措施： 1．1．3．1调整工艺 针对经纱张力不匀，开口不清，剪切时间调整到位的情况下，提前引纬时间，使纬纱较早进入导气槽， 减小主压气压，解决入El侧纬缩。对此，工艺调整见表l： 同时又因该产品纬重平紧度小，经纱较松弛。所以在布面上有纬重平组织点时，出1：3侧有经向纬缩存 在，采取措施如下： 1．1．3．2改变纬重平组织的穿法：由1．3．2．4改为1．2，～综双穿，达到减少经纱伸长的目的。 · ·22】 第二届新型织造技术研讨会征文文集 1．1．3．3调整经位置线，减少上下层经纱张力差，对于经缩较严重机台，采取了降低后梁措施见表2： 表1 项 目 调整前 调整后 止纱销 80～196 70～180 第一纬 80～196 80～180 主喷 90～170 8