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TBD234V6共轨柴油机限流器设计
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1海军驻437厂军事代表室;2海军驻江南造船厂军事代表室
摘翼:根措融巍器的典■结构分析T限漉器的I作原理,建女T限疵器∞仿真模型.利用仿真a序,系统地研R
T电控喷油%结构参数对噎j由器动§自应∞影响,Ni缝∞结柯参数进行7优化。利用分析结果,酲计7适应
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作为现代柴油机的发展方向之一,高压共轨 器端的燃油大量减少。柱塞被压紧在限流器出u
系统以其所具有的高度柔性控制能力,而越来越 的密封面上.这样防止了燃油再进入喷油器而引
普遍的应用于现代柴油机的设计中。在柴油机运 发重大事故。限流器柱塞保持在这个位置.直到
行时,共轨系统喷油器一直处于高压环境下.这种 柴油机停车。
恒高压的状态会给系统带来安全性与可靠性方面
的问题,比如高压油管的爆裂.电控喷油器控制失
灵时的长喷等.一旦上述问题发生,就会造成高压
燃油的大蕾泄露甚至大量燃油流人汽缸.必将出
现灾难性的后果,为了在上述故障发生时能够迅
速有效的截断高压燃油的流动.共轨系统中需要
采用限流器.
1 限流器结构及工作原理
限流器装在高压油轨和高压油管之间,其典
型结构如图1所示。它内部有一个柱塞被弹簧顶
在靠近高压油轨端。柱寒和外壁之间处于密封状
态,在柱塞上有一个小孔用米连接内外腔,小孔起
目1典≈限%器结构囤
到截流孔的作用。柱塞初始位于限流器靠近油轨
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端,当燃油喷目l时.喷油器端喷射压力降低使柱塞 &*目#.6一《&自Ⅲ∞雠口,一&Ⅻ目a.卜**I孔
向喷油器端移动,由于限流器节流孔直径很小,因
2限流器仿真模型的建立
此是柱塞的移动来补偿燃油喷射的容积,而不是
燃油通过节流孔的流动来实现。当燃油喷射结柬 根据限流器的结构,采用AVL—h州sire软件,
时.住塞大约运行一半的行程,而未关闭出口.弹 建立了限流器的仿真模型,建立的仿真模型如图2
簧力使柱塞恢复到初始位置,燃油开始通过节流 所示。程序采用模块化建模,研究中主要用副的
孔流到外腔。弹簧力和节流孔尺寸保证在最大喷 模块有:液压边界、机械边界、孔、吝积、管
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