TAYA720S浆纱机结构性能分析及生产应用研究.pdf

TAYA-720S浆纱机结构性能分析及生产应用 江 南 大 学 梁浩祥 山东滨州华润纺织有限公司 李 君 山东滨州华润纺织有限公司1999年引进台湾大雅公司的TAYA一720S型多单元双浆槽浆纱机， 用于纯棉或涤棉混纺各类中细号织物，如府绸、防羽布、贡缎布等四十余个品种的经纱上浆，取得 了较好的效果。该机型采用高压上浆，并能对浆纱张力，伸长及上浆温度、压浆力等工艺参数进行 自动控制，适用于与国内外各种织机的配套生产。 现将TAYA一720型浆纱机的结构性能及生产应用介绍如下。 1．主要结构 1．1经轴架 H型经轴架，共五组可供20只经轴上下放置，适合高密度织物生产。每只经轴配置一套低摩擦 气缸，通过自动调节气缸压力来改变制动力，精确控制经轴退绕张力。由电子式传感器精确检测经 纱退绕张力，通过E／P(电／气)转换系统来自动调节气缸压力。根据生产品种设定退绕张力后， 通过该控制系统，自动调节经轴制动力达到退绕张力恒定。由于采用起动压力≤0．2kgf／cm：的低 起动压力气缸，控制精度较高，更适应于高档品种的生产。 1．2浆槽 采用二辊式双浸四压的浆槽结构，两只浸没辊兼具侧压功能，可根据不同浆纱品种，设定双浸 双压、双浸三压、双浸四压浆纱工艺。主压浆辊最大压浆力可达40KN，副压浆辊最大压浆力15KN。 该机设有压浆力自动调节系统，根据浆纱速度，可按速度线性调节压浆辊压力，从而保持上浆率稳 A 定。采用美国M C超高速电磁阀控制，调节精度高，性能优良。同时压浆辊两侧采用气囊加压取 代普通气缸加压，压浆辊两侧加压均匀，两侧无压差，确保上浆均匀。 浆槽浆液温度由热电偶式温度感应器在0～100℃问精确检测，并由数字式温度控制器(PID)根 据设定温度自动定温控制，使浆液温度恒定。 每只浆槽各有两只变频电机，分别控制引纱辊和上浆辊的传动。由张力检测系统经控制程序软 件处理，精确控制引纱张力及湿区张力，从而有效地控制了浆纱上浆区的伸长。 1．3烘燥部分 采用分层预烘再并合烘干的全烘筒烘燥方式，共l2只烘筒(其中10只采用特氟龙涂层，防止浆 膜与烘筒粘连)每只浆槽的湿浆纱出浆槽后分成两层，分别经4只特氟龙涂层的预烘烘筒进行分层预 烘，再经四只主烘筒并合烘干，烘燥效率高，利于高速生产。 预烘烘筒和并合烘干烘筒的传动由变频电机分别控制，由张力检测系统经PLC控制程序软件处 理后通过变频电机控制烘筒转速，从而精确控制浆纱烘干区的伸长。 烘筒温度由P1D温度自动控制系统，通过电子检测、修正，精确控制烘燥温度。 1．4车头部分 车头部分结构紧凑，操作方便。主传动采用变频电机精确驱动主拖引辊，由张力检测系统经PLC 控制程序软件处理，自动检测和控制全机各电机速度，保持各区片纱张力的工艺设定。使浆纱伸长 率恒定。采用大卷装调幅车头，卷绕直径l 232 m／min适应上落轴操作。 高生产车速可达80m／min，爬行速为0．5 织轴卷绕采用张力自动控制系统，由传感器检测纱线张力。通过PLC程序运算，精确驱动变频 电机作无级变速，达到恒张力卷绕。车头分纱筘的微动装置使纱线运行中作上下，左右微动，对经 纱排列卷绕均匀十分有利。采用两组气动式压纱辊，有利于织轴卷绕平整，托纱罗拉压力可调，可 根据不同品种设定压力值，得到理想的卷绕密度。 车头设置触摸操作面板，操作方便。人机介面(MMI)可显示各区段工艺数据及实际情况，可在 MM I上设定和修正工艺，并有记忆、复制功能。也可连接互联网，进行远距离监控。 2．工艺特点分析 2．1经纱张力控制好，伸长小而恒定。 该机的经纱张力控制分6个区域，即退绕区、引纱区、湿纱区、烘干区、分绞区和卷绕区。各区 张力精确控制。经轴退绕区的张力是根据经纱退绕所需的最小单纱张力设定，由自动控制系统经轴调 节制动压力，随经轴直径成比例变化，使退绕张力恒定。采用低起动压力气缸，作用灵敏，控制精度 高。引纱区、湿纱区、烘干区和分绞区的经纱张力分别由变频器和变频电机控制引纱辊、上浆辊、烘 筒和拖引辊的转速来控制的，分别由张力检测系统经PLC控制变频器，变频电机的传动达到精密控 制，张力恒定，经纱张力的