TH1型脱氢催化剂的性能及工业应用研究.pdfVIP

·206· 全国气体净化信息站2006年技术交流会论文集 TH一1型脱氢催化剂的性能及工业应用 李速延，王 志，刘恩利，左满宏 (西北化工研究院．陕西西安710600) 尿素装置中的高压洗涤器或尾气吸收塔中由于 西北化工研究院分析了国内外脱氢技术及催化 存在少量氢和氧，都曾发生过设备爆炸事故。国内 剂的现状，经过潜心研究，开发出了适用于高压、高 外的生产实践证明，在尿素装置上增设脱氢设备，除 空速和高CO。气氛的TH一1型脱氢催化剂，并在云 掉CO。原料气中的H。，就可从根本上防止发生燃烧 天化、赤天化、大庆化肥厂及泸天化等520kt／a尿素 爆炸事故，保证安全生产。 装置上获得成功应用。工业应用结果表明，开发的 CO。气中H。的脱除方法有2种：(1)借合成氨脱氢催化剂具有净化度高、起活温度低、操作弹性 装置脱碳系统吸收液的部分膨胀脱氢。吸收液通过 大、稳定性好等特点，完全可以满足工业生产的技术 闪蒸，可除掉约60％的H：，但同时要损失一部分 要求。 1 TIt一1型脱氢催化剂物化性能殛特点 c02，因而很少采用；(2)CO。气体的催化脱H2。 CO。气中的H。在催化剂的作用下，与O。发生反应1．1主要技术指标 而被除去，这种方法由于具有投资少，装置简单，操 物化性能 作灵活方便等特点，受到化肥企业的普遍重视并已 载体：A1203 得到较为广泛的应用。我国自zO实际80年代起就 活性组分：贵金属 有化肥企业采用了CO。催化脱氢技术，当时所用的 外观：灰色球 Industrail 规格／ram：÷2．5～3．5 脱氢催化剂为美国Engelhard Corp．生产 的cN一10l型催化荆，由于价格昂贵，各厂家都迫 堆密度／(kg·L。)：0．6～0．8 切希望以国产的脱氢催化剂来替代。 径向抗压碎力均值／(N·粒-1)：≥50 催化脱氢技术的核心是脱氢催化剂。催化脱氢 磨耗率，％：≤o．5。 技术的核心是脱氢催化剂。目前工业上所用的脱氢 正常使用条件 催化荆。其活性组分主要是贵金属Pd，Pt，气体中的 压力／MPa滞压～15 、 硫、甲醇和金属羰基化台物，都可以使催化剂中毒失 温度／℃：110～220 活，而且硫中毒是导致催化剂失活的主要原因，当原 空速／h～：(1．O～3．5)×104 料气中的硫含量大于2mg／m3时．就可造成失活，这 原料气：cq≥98％，Hz0．9％～1．o％，O： 是由于沉积在催化剂上的s0；一部分较紧密地堆积 1．0％～1．4％ 在活性组分Pd，Pt周围的Al。嘎载体上，甚至覆盖 总硫≤2 在活性组分之上。而另一部分So：一则键台在Al： ×10—6 O。载体上，它们严重地屏蔽或覆盖了活性中心，导 出口尾气残氢量：≤10×10_6 致催化剂失活。一定量的甲醇也能导致催化剂失 1．2主要特点及技术优势 活。催化剂的活性温度与气体中的cO浓度有关， a)起活温度低。工业应用结果表明，在人口温 原料气中的CO在催化剂上与Hz，O：存在竞争吸 附，对催化剂上进行的H。一Oz反应有强烈的抑制 H：含量小于i0×10一。同类催化剂一般要求人口 作用。工业应用表明，目前的脱氢催化剂在低温活 温度在150℃以上。 性、抗毒性等方面均需进一步的提高。 b)净化度高，使用范围