单聚合物复合材料制备研究进展.pdfVIP

赵增华，等：单聚合物复合材料制备研究进腥 81 单聚合物复合材料制备研究进展 赵增华 陈晋 南 (北京理工大学化工与环境学院，J匕京 100081) 摘要 简要介绍了生物降解高分子材料及其分类，综述了聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯类等不同单聚合物复合 材料的制备研究进展和制备过程 中存在的问题。指 出了高性能单聚合物复合材料制备方法研究的核心问题和方 向。 关键词 单聚合物复合材料 制备 聚烯烃 聚酰胺 聚酯类 聚合物复合材料通常是由聚合物基体、增强材料 (如纤 选择是基于二者之间的熔融温度差尽可能大，基体的熔融粘 维)等组成的多相固体材料 ，基体与纤维之间存在界面， 度低 的原则。HDPE7050和 HDPE7026的平均相对分子质 界面性能对复合材料的性能起着重要的作用。基体和纤维 量分别为52500，128000，熔融温度分别为 131．1、140．1cc。 的粘接性能直接影响着界面性能 ，界面性能又影响应力传 在毛细管流变仪中将HDPE7050加热至 19O℃熔融，熔体降 递，这种影 响贯穿纤维 与基体的细观状态和宏观力学性 温至 139℃恒温 10min，在 24．3MPa压力下，通过毛细管下 质 。由于增强热 性树脂基复合材料的基体本身缺乏可 端的细管插入 HDPE7026纤维 ，稳定5min后冷却。熔体冷 反应的活性官能团，很难与纤维发生 良好的化学键结合，因 却速率为 1oC／rain，由于基体在冷却结晶过程中体积会缩 此界面问题一直制约着其发展。如何获得坚固、稳定的界面 小，所 以在毛细管活塞上加 30～40kg的砝码，冷却到 100~C 是聚合物复合材料的经典问题 此外，复合材料大量使用导 时去掉砝码。用极性显微镜观察材料界面结构，测量材料的 致了复合材料废弃物的增加～。随着 自然资源的日益枯竭 力学性能。结果表明，制备的SPC界面强度为 17MPa，高于 和环境的严重污染 ，全球能源 回收和再利用意识不断提高 ， 玻璃纤维 (GF)增强PE基复合材料 (6．9MPa)。N．J．ca— 材料设计必须考虑聚合物 回收再利用。在设计可回收材料 piati的研究证明了SPC制备的可行性和其具有较好界面性 时，基本原则是在体系中选择尽可能少的组分。一般 的复合 质的特点。但是这种方法在当时没有引起足够的关注。 材料往往 由两种或两种 以上不同组分组成，这严重限制了聚 P．J．Hine等 直接热压 PE纤维制备 了SPC。以熔融 合物复合材料的回收再利用。研究界面性能 良好且易回收 纺织生产的高模量PE纤维为原料，将 PE纤维定向排列在 的复合材料受到了关注。l975年，N．J．Capiati等 首次制 金属模具内，放入热压装置中，预热浸润压力为0．7MPa，10 备了聚乙烯 (PE)纤维增强PE复合材料 ，即基体和增强相为 rain后加压到21MPa，保持 10s后离模冷却 结果表明，室 同种聚合物的复合材料 ，称为单聚合物复合材料 (SPC)。 温下长时间高压所得 SPC的横切强度很小。热压温度为 SPC的制备与研究一直随着新型聚合物和高性能合成 100~C时，SPC横切强度才有所改善，但材料颜色为不透明的 纤维的发展而发展。随着新型聚合物不断被开发利用，制备 白色。当热压温度逐渐接近纤维熔融温度时，产品由白色变 的SPC种类也越来越多。主要种类包括聚烯烃类 、聚酰胺 为透明，140qC以后 SPC的弯曲弹性模量明显降低。力学性 (PA)类、聚酯类等。理论上讲，只要能够纺丝制成纤维的聚 能测试表明，在 138℃下热压而成的SPC综合性能最好。 合物 ，都能够用于制备SPC。由于不 同纤维的结晶度 、强度、 M．A．Kabeel等 进一步研究 了由PE纤维