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第27卷第4期 《陶瓷学报》 V01.27,NO.4
2006年12月 JOURNALOFCERAMICS Dec.2006
文章编号:1000-2278(2006)04—0370—06
TiBJAl203复合粉体的喷雾干燥造粒与特性研究
唐文军 傅正义 张金咏 王玉成 王为民
(武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室,430070)
摘要
密度、流动性等的影响。结果表明:当浆料固相含量为47.6%,分散剂和粘结剂分别为固相质量的o.4%和1.o%时,浆料具有合适
的粘度和最佳的分散稳定性,喷雾造粒得到的粉体为球形或近球形,具有较高的松装密度和流动性,能满足各种压制成型的需要。
关键词:喷雾干燥,复合粉体,TiB。,A1。0。
中图分类号:TQl74.6唱文献标识码:A
1引言 2.1原料
本实验所用TiB。粉体用自蔓延高温合成法制
二硼化钛(TiB:)具有高熔点(2790℃)、低密度
学工业株式会社生产的低钠易烧结仪一A120。粉体
(4.529.cm。3)、高硬度(HV=34GPa)、较高的强度和断
Chemical
裂韧性、极好的化学稳定性以及优良的导电、导热等 (AES—liE,Sumitomo
性能【11,从而使其在高温结构材料、耐磨、耐蚀材料以
及电气材料等领域有着广阔的应用前景。但TiB。的
难以烧结特性限制了这种材料的广泛应用,为了改善 alcohol,
其烧结特性和使用性能,通常在TiB。中加入容易烧
结的第二相作为助烧剂,常用的助烧剂有金属口卅Fe、 口。
2.2粉体制备
Ni、Mo及陶瓷趾:O。、TiCt.51等。为了充分发挥助烧剂
的作用,同时达到改善材料性能的目的,如何得到各
组分分散均匀、成型f生较好的复合粉体已成为复合陶 混合,然后采用搅拌球磨机制备水系复合粉体浆料供
瓷制备过程中的—个重要问题。本文采用复合粉体液 喷雾造粒。为了避免分散剂和粘结剂在颗粒表面产生
竞争吸附,浆料的制备分两步进行:首先,将混合粉
相喷雾干燥[61的工艺研究了TiBiAl20。复合粉体的制
备工艺,通过对制备工艺和复合粉性能的分析,得出 末、去离子水及柠檬酸铵放入搅拌球磨机中利用直径
了制备TiBiAl。O。复合粉体的最佳工艺参数。
PVA加入浆料后再继续球磨2h。
2实验 将制备好的浆料通过离心喷雾干燥机进行喷雾
收稿Ft期:2006—04—16
基金项目:国家自然科学基金(编号50220106657)和教育部基金资助项目(编号:704034)
作者简介:唐文军,男,硕士生,E-mail:zyfu@public.wh.hb.an
《陶瓷学报12006年第4期
造粒,采用日本大川原干燥设备有限公司生产的 一般而言,极性水溶液中的正、负离子浓度影响
着粉体的表面荷电特性。而Zeta电位是反映粒子胶
SCL一12型离心喷雾干燥机。主要工艺参数为:(a)入
口温度为1700c,出口温度为110℃;(b)旋转雾化器态行为的一个重要参数,反映粒子表面的荷电程度,
的频率为30Hz;(c)旋风分离器的压差控制在700Pa。可有效表征浆料中陶瓷颗
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