TiAl金属间化合物真空扩散焊接工艺研讨.pdfVIP

第九次全国焊接会议论文集 了w 化合物 扩散焊接M 中国兵器二业第五二研究所 王一粟 刘凤鱼 翁 艳 摘要 本文针对Ti.Al金属间化合物，研究其真空扩散焊接工艺。通过对T认1金属间化合物进行表 面义理研究，利用F交优化议ii和试验结果，选 匕真空扩散焊接最佳工艺参数，并通过金相显微组织和 iEM分析焊接接头，结果表明 liAl金属间化合物真空扩散焊接可以得到良好的焊接接头。 关钮询:侧川金肠闷化合钧.血空扩徽润1咨.正交优化 0 前亩 在任何新材料的开发计划中，连接I艺的开发都是非常重要的。日前用于连接新材料 的J艺通常包括电子束焊、激光焊、摩擦焊和真空扩散焊。对于相对脆的金属间化合物材 料，庄熔焊1二艺中，没有}L1多的热应力数掉，意味着产生热撕裂和冷裂纹缺陷，而真空扩 散焊接 」:艺是适宜的方法。为了得到完好1r焊接接头，必须完全清除表面氧化膜，选择合 适的连接 「艺参数，同时得到与母材等强或超过母材强度的焊接接头Jl[。 6 方冷 1.!试验材料 试验用 TiAl金属间化介物试样是由冶金部钢铁研究总院提供，采用真空感应悬浮炉 熔炼浇铸成棒状铸锭。用线切割加T成 IOXIOX5mm试样，做真空扩散焊接。TiAl金属 间化介物成份如表]所示。 襄 !TIAI金层海化贪物成份 (at%) Ti Al Cr Fe C Y V Mo Si 余量 43 1.5 1.6 0.053 0.019 3.4 0.65 0.051 又.2试验设各 C要设备为 HZS--45型兵空扩散焊机 ，最高加热温度 卫3200C ，铝片加热，程序控 制温lk!变化，最大压力8吨、极限真空度 10Pa.采用机械泵、扩散泵双级抽气，真空室 尺寸 1‘00X400mmo ) 3试验方法 I6X10X5mm焊接试样街先用磨床磨削待焊表而，然后用金相砂纸，从240到 1000` 顺序:t-磨焊接表面，再用研肇膏研磨，最后用超声波清洗。取出后用Ac纸保护待焊表而， 防」卜氧化，准备焊接。 I一 200 第九次全国焊接会议论文集 试晚给果和分析 2.1焊接工艺参数的正交优化设计 第一步:定指标— 剪切强度。挑因素，选水平，列出因素水平表20 班2 因安水平襄 因素 A 焊接温度℃ B 保温时间min C 焊接压力MPa D 真空度Pa 水半 1 1000 60 10 5X10 2 1100 90 20 1X10 3 1200 120 30 5X 10- 第二步:选用正交表、排表头。将因素水平确定后，就可据此来选用正交表。本试验 是四因素三水平试验，可选用三水平正交表L9(3)，见表3 第三步:列出试验方案表做试验，将试验数据添入表3右端。 第四步:计算工、III川、R，按极差的大小排出因素的主次顺序。 1=580,790,8巧，795 11=835,745,795,770 111=845,725,650,695 第一列 (A因素)R=265 第止列 (B因素)R=65 第三列 (C因素)R=165 第四列 (D因素)R=100 根据极差大小顺序排出因素主次顺序:A一 C--a D--B，较优参数是:.4,C,D,氏 即T,q=1200C P=20Mpa真空度为5X10-ZPatu;s=90min 巍3TiAl金摆间化合物真空扩axm工艺必致正交斌验襄 歹d 号 剪切