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- 2018-01-11 发布于广东
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TiN膜上镀金工艺的研究
李辉勤 熊毅
(北京科技大学腐蚀工程系,北京100083)
姚永生
(北京环境工程研究所,北京100083)
摘 要 本文研究了在多弧离子镀氮化钦薄膜上进行溶液镀金之前的浸蚀、活化等预处理的
操作条件及其对镀金效果的影响。微观粗化氮化认膜和强化表面活性,是在氮化钦薄膜表面
上进行溶液镀金的关键。而中间镀镍层和镍层厚度的控制,是提高镀金层结合力和保证金层
受到磨损时仍能保持金色的关键。经过多次实验表明,氮化钦膜表面通过活化处理、化学镀
镍中间层等方法获得的TiN+Au装饰镀层具有良好的结合力、耐磨性和金的本色。
关键词 氮化钦 化学镀镍 电镀金
I前 言
氮化钦膜作为耐蚀镀层得到)”泛应用之后,人们也看到了它在装饰镀方面的潜力。尽管
仿金镀氮化钦膜具有耐蚀性好、成本低等优点,但在色泽上与纯金相比存在明显差异,露出
顺品的俗态,这是仿金镀氮化钦难以克服的色度问题Ill.之后,人们提出TiN+Au复合膜,
这可使石者取长补短。即使TiN上的金镀层受到磨损,但当露出TiN时,磨损就会基本停比,
而残留在氮化钦凹陷处的金仍可将TiN覆盖而使表面保持纯金的颜色Rl,同时还可竹约金。
在批量生产TiN+Au复合膜装饰件中,通常用PVD镀金并且效果很好。但用此方法镀金的
土要问题是,不少金附在器壁上,导致浪费严重,成本仍很高。为此,本文土要研究了在TiN
膜上溶液镀金的}艺,以达到即能Jf约用金,又能保证镀层质星的有效的装饰镀方法。
2.实 验
试验材料选用市售抛光不钢板(1Cr18Ni9)。在此板上用TX-3A9.多弧离子镀膜机制备TiN
膜。其 艺「参数为:本底真空6X10-Pa,氢气分压0.3Pa,氮气分压0.2Pa,弧电流75Aa
膜厚约为、UM.
TiN膜上化学镀金1艺:TiN膜试样一化学浸蚀一活化一化学镀镍一化学镀金一电镀金。
溶液组成及操作条件:
t 浸蚀液一氢氟酸(40%HF)250ml/L:fi肖酸(70%HN03)250ml/L;室温;时间30S。
困
t +N化液一氯化把2.5g/L;盐酸(37%HCI)20ml/La
吞
.
.
.
化学镀镍液一硫酸镍30g/L;次h磷酸钠10g/L;柠檬酸钠12.5g/L;酷酸钠5醉;硫
吕
日
. ll}1mg/L;pH值4.5--5.0:温度90-980C:时(}1分钟。
. ‘
.
,
化学镀金液一氰化金钾5g/L;柠檬酸钠50g/L;氯化馁75g/L;氯化镍15叭 :硫脉1
mglL;pH值7-7.5;温度60-70℃:时间10分。
电镀金液 一氰化金钾10g/L;柠檬酸钾50叭:柠檬酸5妙:磷酸一氢钾20叭;草
酸钾1-2g/L;pH值4.5;电流密度0.2Aldm;温度45--50℃;时间10分。
1 镀层性能测试一划痕法测试附着力;显微硬度计测试镀层使度;在0.5kg载荷F用牛皮
、 明 面往附摩擦2000次测试耐磨性及用TC一PG型色差仪分析镀层颜色。
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