201403-现代加工技术-第二章切削加工及刀具-先进切削-高速切削.pptVIP

* * * * 高速切削的关键技术 2、高速切削刀具——刀具材料 硬质合金Carbide - 高硬度、抗磨损，一般晶体尺寸为0.6 - 0.9 μm，超细为0.4 - 0.6 μm 。 金属陶瓷Cermet – 金属与陶瓷混合，比硬质合金较硬但同时较脆，宜用于钢及铸铁切削。 陶瓷Ceramic - 高硬度，抗高温、较脆， 宜车削，不宜铣削。 立方氮化硼CBN – 硬度仅次于金刚石，抗磨损，较脆，但比陶瓷较轫，宜用于硬钢切削。 金刚石PCD – 硬度最高，因对铁性活跃，不宜用于钢切削；温度宜低，否则其化学特性会产生碳氧化，宜用于非铁金属，如铝、镁、铜等。 高速切削的关键技术 2、高速切削刀具——刀具材料 刀具材料特性 硬度： 金刚石PCD立方氮化硼PCBNAl2O3基Si3N4基TiC(N)基硬质合金WC基超细晶粒硬质合金高速钢HSS； 抗弯强度： HSSWC基TiC(N)基Si3N4基Al2O3基PCDPCBN； 断裂韧性： HSSWC基TiC(N)基PCBNPCDSi3N4基Al2O3基； 耐热性： PCD700～800℃；PCBN1400～1500℃；陶瓷1100～1200℃；TiC(N)基900～1100℃；超细晶粒硬质合金WC基800～900℃；HSS600～700℃。 高速切削的关键技术 2、高速切削刀具——刀具材料 硬质合金刀具 硬质合金