Sialon结合刚玉制品的研制.pdfVIP

2o00年全国工业炉登电热学术会议 Sialon结合刚玉制品的研制 何胜平 司全京 弓印曰 洛阳耐火材料集团有限责任公司，洛阳471039) 摘 耍:选用金属硅、氧化铝微粉和电熔棕冈压为主要料，通过低的原料成本、简化的工艺和低的烧成温度， 在氮气气氛下合成了Sialon结合刚玉耐火制品，其理化指标己接近或部分超过法国同类产品值，并具有优异的 力学性能、抗氧化性能、抗热冲击性能和抗酸碱、熔渣侵蚀性能，可广泛应用于化工、冶金、有色、建材等行 业的窑炉内衬。 关挂词。Sialon结合A93;抗氧化:vt.. 击;抗酸碱侵蚀 1前言 S-Sialon结合刚玉耐火材料是八十年代初由法国SAVOIE耐火公司研布叫Z的新一代优 质耐火材料。d-Sialon(Si6zAlzOzN动为铝氧在氮化硅晶格中的固溶体，具有WE高、耐磨性 好、热膨胀系数低、高温抗蠕变能力强、化学稳定性好等特点。刚玉材料具有熔点高、耐化学 侵蚀和金属侵蚀能力强、耐磨性好等优点，但其热震稳定性差。以d-Sialon作为刚玉材料的 结合相制备的Sialon-A鞋O，复合材料兼备A-Sialon和AIZO)的优点，具有优异的高温使用性 能，可望成为能 用于多种窑炉内衬的新型耐火材料。 2制备工艺原理 赛隆是Si-AIO-N系中的相，1972年英国人KH.Jack发现Si3NaAl2O,系1杯在s 一跳从固溶体，在0-SiN,中部分Si和N同时被Al和O取代形成固溶体并保持电中性， 这种固溶体被称为0-Sialon，化学式 Si,ZAlzOzN,z(0Z42).这种材料被U明具有良好 的结合性(1G,例如在低、高温下硬度和机械强度都比较高，在不同侵蚀条件下拥套损和抗化学 腐蚀性能也很好，0-Slalon通常用碳热还原法和天然铝硅酸盐氮化法制备。本;如开究选择的 方法是在氮气气氛下对金属硅和氧化铝微粉混合物进fxi化反应原位生成弃隆，:片加适当比例 的AIN作添加剂，其反应机理如下: (6一Z)Si+(4一2Z/3)N2+Zl3A1,0,+Zl3AIN--Si6_ZA1,0,N}z 当Z=3时，即有 3Si+2从+Al,q+AIN-+Si,Al,仇N, 制备工艺过程 3.1原材料的选择 选用的原料主要有电旅棕刚玉、金属硅粉、a-A坑q微粉及AIN粉。电烃浓钢任为制 品的主要成份，其用量再800左‘右，电熔棕冈任中Fe含量0.50/a，低的Fe含量可避免制品在 使用时成份中的Fe与CO反应，形成碳化铁破坏材料结构。同时由于电熔棕刚玉中较高的r0, 何胜平等:Sialon结合刚玉制品的研制 含量，可在氮化不境一生「成高熔点的TiN,能提高利料的抗渣侵蚀性能。 所用各种原料的主要化学成份如下表所示: 表t原料的化学姐成 (wt0/.) 原料名称 SO2 AIN AI,O, Ca0 些 电熔棕刚玉 95.31 T3.O40,F0e2309,0.35 M0.0g070 0 1 a-AIzO,微粉 00..8200 99.37 0 2 0056 0 5 金属硅粉 98.5 肠 A仆J 99.5 3.2生产 产品的当江.L艺流程如下: (1)预混合:按照Si/Al比例为1.04来选择金属硅、氧化铝微粉和添加剂的加入量，与刚玉 细粉一同放入筒磨内共磨1-1.5小时，以保证材料内部性能均匀。 (2)选用几种粒度的电熔棕刚玉颗粒，按配比准确称量后，加入有机临时结合剂混合，而后 加入预混的共磨粉混炼20-30分钟。 (3)采用高吨位J吼专机压制成型，因Sialon结合刚玉砖使用条件的限制，要求砖坯结构均匀， 尺寸精确，公差小。成型后的砖坯推入干燥窑内干澡2-3天，刊桑窑内温度保持在70-110度 范围内。 (4)干燥后砖坯要求残余水份小于。.5%,装入20rd-梭式窑内，氮