测试新工艺及工具的应用.ppt

测试新工艺及工具的应用 前言 近年来，随着人们对油田开发和测试工作的不断改进，以及对不同地层特点的油气井状况的认识提高，油气井测试、投捞工具也随着得到在快速的发展，伴随着这些新工具、新工艺的出现，试井技术也得到了长足的发展。以这些新工具及新工艺为基础，油气井测试作业中，不仅使测试数据更加准确完整，更为施工作业的安全性、可靠性得到了增强。 本节培训内容将以近年来出现的部分井下工具和测试新工艺为例，并结合现场实验数据，对新的一些测试工艺和井下工具设计原理、产品结构、施工工艺和实际应用进行简略的介绍和探讨。 目录 一：油井不停抽分层测压新工艺 二：投捞一体头的应用 三：投捞器在高含硫井试井中的应用 四：连续水击脉冲油水井解堵工艺 五：泵挂式长时间取样工艺 一：油井不停抽分层测压新工艺 提出单位：长庆油田、西安丹佛尔公司 随着油田开采难度的加大和综合含水的不断升高，油田开发挖潜的重点在厚油层细分的基础上，已由主力层转向非主力层，需要对非主力层的出液状况进行认识。由于各类油层平面和层间差异和井网层系的复杂性，全井的平均压力已不能满足现阶段油田开发和动态分析的需要，所以就有必要开展分层测压。分层测压技术可测量各个细分油层的压力数据，对油田中后期的开发有着非常重要的指导意义。 一、工艺原理 这种分层测压技术的提出是针对两个油层的，在测试的过程中，利用封隔器和井下单次关井器来完成不同油层的关闭和生产，从而达到混采测流压和分层测压的目的。该工艺可不停井测试，需要上两次动力，具有可靠性高，操作方便，便于现场施工的特点，在低渗透油田中的测压中有很好的推广意义。 此工艺主要用到的仪器有：1.储存式井下压力计两支，2.封隔器两个（旋转式和轨道式各一个），3.花管两只，4.井下单次关井器一套，5.带外挂托筒的油管一个。 二、工艺过程 此工艺的施工操作较为简单，具体过程如下：1.将所有仪器及设备按照施工顺序连接好，从上到下的顺序为：花管-旋转式封隔器-压力计外挂托筒-轨道式封隔器-井下关井器-花管（内含压力计），2.将所有仪器设备连同油管一同下入井下预先设计好的位置，开机生产，两只仪器同时测量两层混采的流压，3.十天流压测试后，同时坐封两只封隔器，此时油层1进行压恢测试，油层2进行流压测试，4.再十天后旋转式封隔器解封，同时井下关井器关井，油层1开始生产，进行流压测试，油层2关闭进行压恢测试，5.所有数据测试完成后上提管柱，取出仪器并回放数据。 三、结论 这项新工艺与常规合层压降压恢测试相比有很多突出的优势， 1、仪器随管柱下放入井，降低了钢丝操作的施工风险， 2、通过对封隔器、井下关井器的合理操作和设置，所有测试一次完成，减少了上提、下放管柱的次数，大大降低了施工成本，可靠性提高了 3、测试期间不停泵、不影响产量。 2：投捞一体头的应用 提出单位：中原油田分公司采油三厂 地点： 延长油田，中原油田 目前随着油田大面积的二次开发，分注井逐渐增加，为了有效缓解了因笼统注水造成的层内、层间、平面三大矛盾，调整了中、低渗透油层的开发潜力。每年就大大增加了换封或重新分层作业而带来的水咀投捞、调配、调水工作量，井口作业劳动强度大，投捞设备的使用呈高负荷运转，投捞工具的维修、更新工作量加大。此外随着油田开发后期上产难度的增大，油井转注也呈逐年上升的趋势。因此，开发和应用投劳一体化的井下工具，能大大提高分注井的测试成功率和施工效率。 1、投捞一体头优势 投捞一体头和单纯的打捞头和投送头一样，属于投捞器的相关组件。但通过精密、紧凑的内部设计，集成了投送头和打捞头的功能。现场应用时先投后捞：即投送出堵塞器后，无须起出投捞器更换打捞头，即可实现上一级配水器内堵塞器(水咀) 的打捞。这样就改变了单一投送头或打捞头的低效率作业，简化了工作量，降低劳动强度并节省测试成本。该装置的应用优势是: 不涉及改动相关投捞器、井下工具的结构，可装配于任何一种偏心投捞工具上(如提挂式、撞击式投捞器或多功能式投捞器)。 4、现场应用 2009年，在井况较好的杏子川、南区等采油厂化168-2、化303-1、化306-7等10余口不同深度(900～1600米)的调参、调配井应用，工艺成功率达到90%以上。一般两层分注井的工具起下趟数由过去的4趟减少为3趟、三层分注井由6趟减少为4趟、具有显著提高投捞作业进度并降低测试成本、减轻作业人员劳动强度的效果，有着较好的经济效益和社会效益，具备较好的应用前景。 5、结论和认识 投捞一体头的研制、试用及期间不断改进至工艺成熟历经了一年的时间，在应用过程中着重进行了作业