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第6章 铸造非铁合金及其熔炼 铸造铁合金：铸铁、铸钢。 铸造非铁合金：除铸铁、铸钢外所有的合金。主要包括铝合金、铜合金、锌合金、钛合金、镁合金等。 本章主要内容：铝-硅合金、铝-铜合金、铸造青铜的成分、组织和性能，铝合金、铜合金的熔炼原理及工艺。 非铁合金的热处理工艺及原理 1）固溶处理 2）时效处理（人工时效、自然时效） 第6章 铸造非铁合金及其熔炼6.1 铸造铝合金 纯铝的性能： 优良的导电、导热性能，在大气、淡水、氧化性酸类介质中有良好的耐蚀性。 铝合金的性能和应用： 熔点低、流动性好，适于金属型铸造、压力铸造。用于铸造尺寸精度高、表面光洁、内在质量好的薄壁复杂件。 密度小，比强度高，有良好的耐蚀性。在交通运输机械、飞行器、化工机械等方面获得广泛应用。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 1. 铝硅合金的成分、组织、性能 (1) 铝硅合金的成分和组织 化学成分：7～12%Si 平衡组织：α+(α+β) α相：Si溶入Al的固溶体，最大溶解度为1.65%Si。性能与纯铝相似。 β相：性能硬脆，含硅量99.83%，基本是纯硅相，有时写成Si相。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 由于铝硅合金中有微量的磷，形成AlP，成为β相的结晶核心，因此亚共晶铝硅合金的铸态组织中也可能见到初生β相。 共晶转变： 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 （2）铝硅合金的性能 1）铸造性能 亚共晶铝硅合金的Si量增加，流动性提高。由于硅的结晶潜热量大，因此在20%Si附近，合金的流动性最好。 亚共晶铝硅合金的硅量增加，合金的线收缩、体收缩、热裂倾向降低。 结晶温度间隔最大处， 初生α相的枝晶最发达，气密性最低。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 2）物理性能 硅的密度比铝小，因此，随Si量的增加，合金的密度降低。 随Si量的增加，铝硅合金的电导率降低。图中T8、T6为不同的热处理条件。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 3）耐磨和耐蚀性能 Si量增加，磨损量降低，表示合金的耐磨性提高。 Si量增加，腐蚀的重量减少低，表示合金的耐蚀性提高. Si量增加，合金的线膨胀系数降低。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 4）力学性能 共晶成分的Al-Si合金的力学性能较低。抗拉强度150-180MPa，伸长率3-6%。 用Na盐或RE进行变质处理，合金的强度、塑性明显提高。抗拉强度为170-190MPa，伸长率为10-15%。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 5）切削性能 铝的塑性大，切削时消耗的功率大。随硅量的增加，切削功减小，但硅相的硬度大，切削刀具的磨损量增加，零件表面不光洁。 变质处理细化共晶硅、初晶硅，能减少切削刀具的磨损；在合金中加入铋、铅等元素，采用镶嵌钻石的刀具，选用合适的切削速度和切削液能获得光洁的切削表面。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.1 铸造铝合金 6.1.1 铝硅类合金 2. 铸造铝硅二元合金ZAlSi12 (1) ZAlSi12合金的成分和组织 合金成分：含硅量10-13%。 变质前组织：α+（α+β）+β少 变质后组织：α+（α+β） 变质处理前 变质处理后α+(α+β)+β少