生产制造业务模型.docxVIP

制造业企业的生产制造业务模型业务模式分析的背景通过对完美、海大、仁和等流程制造企业和一些离散制造企业的生产业务模式进行分析，从大的方面讲，对于集团型制造企业，更多的是采用运营控制型管理模式。是在整个供应链上实现物流的控制和生产的协同，包括：统一管控物料、供应商、客户、生产计划等核心业务。在集团或总部层面统一制订业务政策和制定流程规范、下达生产任务，直接监控下属企业的经营执行情况等。在整个制造业务体系中，主要是通过集中采购、集中销售以及与物流系统的联动，实现集团内公司间协同制造业务的一体化管理。在生产制造的集团协同业务中，业务范围主要体现在集团总部对各个工厂的生产进行统筹计划和安排。工厂是在集团下达的生产计划的基础上，依据本工厂的资源和独立需求，全面再次进行需求与资源的平衡，并将最终的生产计划下达到生产车间执行。生产制造管理的业务模型，可以从三个维度来进行分析和总结：一是单体企业和集团企业的协作业务模式；二是以客户驱动的不同生产类型的业务模式，三是基于离散/流程行业特点的业务模式。下面将从三个角度来总结生产制造的业务模型。单体企业和集团企业的计划协同业务模式单体企业在计划经济体制下，是普遍的企业经营组织形式，但是在现代市场经济体系下，市场竞争的加剧，为了更好地参与国际上的竞争，扩大企业经营规模，做大做强企业的观点得到业界的推崇，从而产生一批以集团模式运作的企业。按照集团企业类型和企业业务管理重点的不同可以划分出以下几种业务模式：集团企业间产品无关性制造集团企业间产品相关性集团协同计划制造集团企业间产品相关性工厂间协同计划制造在每一种的制造管理模式中，又存在两种具体的应用模式，共计六种，具体的应用模式和业务范围请参看下表。场景总部集团做生产计划：由销售订单转成生产订单集团统一接单：由销售订单分解到工厂工厂各工厂是生产基地，只负责生产工厂负责生产和订单发货无关性总部总部根据订单和预测分配产品到工厂总部分解销售订单，并下发到工厂流程制造可以分配到生产线（考虑分配原则）　（无协同计划）（无协同计划）工厂生产工厂接收生产订单生产工厂接收销售订单工厂计划编制（产品计划、物料需求计划）需求来源：接收的生产订单工厂编制计划（产品计划、物料需求计划）需求来源：接收的销售订单组织生产和发货相关性_总部协同总部总部根据订单和预测分配产品到工厂总部分解销售订单，并下发到工厂流程制造可以分配到生产线（考虑分配原则）　总部做协同计划（部件工厂的毛需求）总部做协同计划（部件工厂的毛需求）工厂生产工厂接收生产订单生产工厂接收销售订单/生产订单工厂计划编制（产品计划、物料需求计划） 需求来源：接收的生产订单工厂编制计划（产品计划、物料需求计划） 需求来源：接收销售订单/生产订单　组织生产和发货相关性_工厂委托总部总部根据订单和预测分配产品到工厂总部分解销售订单，并下发到工厂流程制造可以分配到生产线（考虑分配原则）　工厂生产工厂接收生产订单/委外需求订单生产工厂接收生产订单/委外需求订单工厂计划编制（产品计划、物料需求计划：委外订单） 需求来源：接收的生产订单工厂计划编制（产品计划、物料需求计划：委外订单） 需求来源：接收的生产订单下发委外生产订单下发委外生产订单集团企业间产品无关性制造集团企业间产品无关性制造是指在集团下属的各个工厂负责生产不同的最终产品，产品生产过程中没有互相的依赖关系，各个工厂独立组织生产。生产所需要的物资除集团部分统一采购外，还存在工厂自己独立采购部分物资，工厂负责管理自己的物资库存，用于满足生产现场的需要，可以通过物资需求的申请，向集团总部申请集中采购物资。图1-集团企业间产品无关性制造模式这种集团集中管理模式，一般采用集中销售的方式进行，但在制造过程中，存在两种运作模式：一是集团只负责签订销售订单，不负责生产计划的安排，需要将销售订单根据工厂负责生产的产品或者是生产能力，依据一定的分配原则，将订单的发货单位（工厂）进行指定，同时也就指定了生产单位（工厂）。二是集团负责签订销售订单后，对销售订单进行分析，并对预计未来的市场需求进行预测，统一编制产品的生产需求计划和主生产计划，然后根据工厂负责生产的产品或者是生产能力，依据一定的分配原则，将主生产计划分配到加工工厂。针对流程制造企业，也有可能直接分配到各个工厂具体的生产线上，这种分配方法是基于一定约束的有限能力排产。针对各个工厂，接收的需求来源包括：生产定单或者销售定单，基于总部提供的需求信息在本工厂负责安排计划和组织生产。在工厂级就是一个独立的生产制造实体，完全可以从计划开始重新做资源的平衡，确定最终的生产计划，也可以直接将生产定单下达到车间执行，完成生产。请参看“图1-集团企业间产品无关性制造模式”。集团企业间产品相关性集团协同计划制造集团企业间产品相关性制造是指在集团下属的部分工厂负责