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矿用振动筛网钢丝的快速热处理工艺研究焙炖处理的钢丝具有良得主要是快速加热使拔后也具有较高的强度理论温度处进行,这种一种较好的热处理方法。但是,对于直径较粗的矿用振动筛网钢丝,晶核,在新晶粒合并长大之前立即淬火。其热处理工艺原理曲线如钢丝直接导电加热处理方法,是一种快速加热处分·选形组织特征完全消失。加热温度继续升高时,将导致晶对振动筛网来说,其失效形式主要为磨损和冲击速度固定在(300±20)℃/s,温度保持在(580±10)℃定的塑性。为满足上述性能要求,通常采用含碳量较具有较高的强度和理强化来制造。实践证明:具有片层状渗碳体的组织具则基体有可能发生钢丝在冷拉前都要经过焙炖(即索氏体化)处理。集长大,性能变研究表明:将合金触加热淬火温度对奥氏体化温度后曲次数和扭转值的细晶粒,然后再快速回火就能形成图2快速加热淬火温度与韧性的关系图1电接触快速热处理原理工艺曲线3张阿舟,姚起杭等编著.振动控制工程.北京:航空工业出版社,1989.4西德H.G.纳特克著.范宗喜,吴祖玉译.时间序列和模态分析的理MiningProcessingEquipment43550℃的铅浴中(铅淬处论文编号:1001-3954(2004)07-0044-45晶粒,它除具有铅淬丝理)保温一定的时间,从的优良塑性外,还具有而得到索氏体组织。经更高的强度。细晶的获好的加工性能,经过拉α→γ,相变在远高于和足够的韧性。因此,长相变过热使旧相α晶期以来,普遍认为这是王殿君1翟克勇2界产生大量的新相的1金堆城钼业公司大厂陕西华县7141022西安建筑科技大学难以得到更高的强度和韧性,在筛网编织及使用过程图1所示。中常出现脆断现象,也限制了生产更多牌号振动筛网用合金钢丝的可能性。2加热温度和加热速度对钢丝理方法,即合金钢丝在直流电源的正、负极之间短路,性能的影响使钢丝在导电过程中产生欧姆效应发热,即利用电能快速加热处理工艺影响晶粒大小的主要因素有直接变成加热钢丝的热能进行加热。其优点为:钢丝质“加热速度”“,最高加热温度”“,保温时间”等。这些参量高,电接触法加热速度可达50～500℃/s,是电炉加数决定了γ的许多特性,如合金元素的溶解度、γ晶粒热速度的10倍以上,由于加热速度快,所得奥氏体晶的大小、实际相变温度、淬透性等等。其他如化学成分、粒细小,热处理后的钢丝经加工后具有高的强度、良好原始组织、加工状态等,也都对γ形成后的特性有一定的扭转值和抗疲劳性能,也适合于处理大直径合金钢的影响。丝。用该丝编织的振动筛网,强度高,网孔尺寸精确,网2.1加热温度对性能影响面平整、挺括,承载能力强,广泛应用于选矿、选煤及公通过对某合金钢丝电接触加热淬火组织研究表路建设筛石等领域。明:当加热速度固定在(280±20)℃/s,加热温度为(880±10)℃时,其油淬组织呈纤维状,明显是冷拔变1直接电接触加热处理工艺原理形组织特征;当加热温度达到(1000±10)℃时,冷拔变弯曲疲劳断裂,因此要求制网钢丝具有高的硬度和一粒严重粗化,性能降低。另外,淬火后的钢丝回火加热高,并含有一定合金元素的钢丝,通过冷拉变形或热处时,淬火马氏体全部分解,最终形成渗碳体,此时钢丝有良好的加工性能。因此,一般来说,合金钢丝和高碳塑性。超过此温度,电接触加热再结晶,渗碳体聚钢丝快速加热到坏。图2给出电接淬火,可以获得超某合金钢丝反复弯影响。●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●(3)四、五、七、八、九、十等6阶振型表现为筛框主1闻邦椿,刘凤翘,刘杰编著.振动筛、振动给料机、振动输送机的设计梁的弯曲振动,说明主梁刚度不够。与调试.北京:化学工业出版社,1989.(4)六阶振型频率为478.93Hz,与工作频率的322丁文镜编著.减振理论.北京:清华大学出版社,1988.倍非常接近,阻尼为1.3856%,是前九阶振型中最小的,这阶振型表现为筛框主墙板的弯曲振动,说明墙板论与实践导论———弹性机械振动系统的识别.北京:电子工业出版社,刚度不够。1988.笔者在承担筛机的双层筛技术改造方案设计中采5石继军.振动筛筛框模态分析及动态响应./intro用了上述ZKX型筛筛框模态分析和故障诊断研究成duction/I-deas-lunwen.htm.果,自行设计制造的2ZKX2460A型筛机经过几年的运6黄俊清.国产300MW汽轮机叶片故障的试验研究.广东电力,2003(3)转,工作状态一直良好,且成为附属选煤机械厂的定型7汽车车架的故障诊断.□新产品。(收稿日期:2003-12-26)参考文献(修改稿日期:2004-02-27)2004.072图3回火加热速度与强度的关系dτ=ηJIρ(1+αT)对上式两边取积分得加。另外,铁素体基体也得到细化,使第二类畸变增加,提高性能。图3给