蒸汽_冷水混合器在医药生产清洗工位的应用.docx

蒸汽-冷水混合器在医药生产清洗工位的应用杨连1胡大文1徐立2（1.中国医药集团联合工程有限公司上海分公司，上海200235；2.Superklean上海办事处，上海200235）摘要介绍了蒸汽冷水混合套件（蒸汽冷水混合器/常压水枪/软管挂架）工作原理，以及在制药企业清洗工段的应用。其清洗效率高，使用安全性好，节能，环保，在国外已广泛使用。关键词清洗；蒸汽冷水混合器套件；清洗效率；安全；节能中图分类号：TQ460.5文献标识码：A文章编号：1008-455x（2014）01-0038-0041前言人的清洗操作时间。（2）由于板式或者管式换热器的内部直径小的通道很长，容易结垢。随着板式或者管式换热器设备的使用时间越长，不但要求越频繁的保养和维修。而且板片间结垢后热转换效率会更进一步逐渐降低，浪费更多的能源。（3）清洗板式或者管式换热器的成本或板片的更换成本都比较高。（4）板式或者管式换热器的换热温度无法做到精准调节。（5）需要提供专用的场地放置板式或者管式换热器系统和增压泵等设备，占地面积大，投资大，维护保养费用高，换热后的尾气难处理，能源消耗量大。2.2自制汽水混合器自制汽水混合器又称“汽水葫芦”，制作成本虽低，但是安全隐患大。（1）会产生水锤，导致管道振动，严重时会造成管道焊接处开裂。（2）噪音大。即使加装消音器只能消除外部声音，但是无法降低管道震动。（3）蒸汽跑漏，导致烫伤事故。2.3Superklean的蒸汽-冷水混合器在欧美国家，Superklean的蒸汽-冷水混合器已经广泛应用于医药工厂的一般区域及C，D区域的清洗间达20多年，安全可靠，使用方便，节能环保。具体优势如下：（1）蒸汽-冷水混合器热转换率可以接近100%。（2）蒸汽-冷水混合器可以通过温度调节阀根据实际需求进行温度调节，无需调换内部零件，就可在30PSI（2bar）~150PSI（10bar）范围内的各种饱和通常来说医药生产企业是用水大户。例如纯化水是制药厂的基本用水之一，而制备1t的纯化水需要约2t的原水，其中1t水则需要排掉。清洗是用水的一个高峰时段，按照GMP要求，间歇生产后的设备及工器具都必须彻底的清洁[1]。设备的清洗，工器具清洗，地面清洗都需要大量的水。尤其中药产品或生产工艺中需要添加的含有糖分、油脂类的产品，往往带有一定的黏性，与其接触的设备在使用完毕后不容易清洗干净，通常会使用热水清洗。因此在制药生产所用的中转容器、周转桶，物料罐体，设备、地面，以及提取车间，制剂车间中的清洗间往往需要使用大量的能源将冷水转换成热水进行冲洗或浸泡处理。如何在冷水转换成热水的过程中降低能耗，节能减排，同时节约用水，是我们下面讨论的重点。2目前制热水方式及存在的问题2.1板式或者管式换热器[2]目前国内大多数工厂利用板式或者管式换热器将蒸汽和冷水换热产生热水，优势在于水与蒸汽不直接接触，特别适合有无菌要求的工艺用水，对于辅配料的流体进行直接加热或冷却。但是这种方式也存在弊端：（1）由于板式或者管式换热器通过热传导加热时间长，从开启设备到有稳定热水产生大约需要20~30min时间，不能瞬间产生热水，费时费事，延长现场工收稿日期：2013-08-21作者简介：杨连（1986—），女，助理工程师，主要从事医药工程设计。冷热水混合器ChemicalandPharmaceuticalEngineering2014，35(1)（7）产品的零部件都可以采用符合医药级别要求的材质，故其能应用于医药生产中。蒸汽压力和冷水压力下工作，只要输入的蒸汽和冷水的压力稳定，输出热水的温度也将是稳定的，能够最经济的，安全可靠的，即时并连续不断地按照设定的温度一天24小时，一年365天提供热水。（3）蒸汽-冷水混合器无污染、零排放，无需插电，即开即用，可瞬间将冷水产生高达93℃的热水。（4）蒸汽-冷水混合器产品独特的内部结构设计使得蒸汽在任何情况下都不会渗出。如果冷水突然断流（如关闭出水口、关闭水枪、停水），蒸汽-冷水混合器的蒸汽阀将在5~10s内自动关闭蒸汽，蒸汽阀心将把蒸汽和冷水隔离，使蒸汽与冷水不能混合，避免了因蒸汽泄漏导致工伤事故的发生，也节约了蒸汽，避免能源浪费。（5）蒸汽-冷水混合器的上下双出水口设计便于用户能从两端分别利用热水。底部主出水口可与软管和水枪连接用于清洗设备，生产场地，周转箱等。上部的次出水口可与硬管连接，在主出水口完成清洗工作关闭后，用户就可将次出水口作为热水器继续连续不断地产生热水，解决工厂内部的工人生活用热水的需要。这个蒸汽-冷水混合器的上下双出水口设计能够大幅度地节约用户的能源成本和投资成本。设计小巧，可安装在墙壁，不占场地面积。实际应用案例如图1所示。3Superklean的蒸汽-冷水混合器工作原理图2Superklean的蒸汽-冷水混合器工作原理蒸汽和冷水