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锅炉回转式空气预热器油温监控系统的改进吴德寅( 渭河化肥厂 ,陕西渭南 ,714000)摘要 叙述生产锅炉空气预热器油温监控系统的组成 、原理 、存在的问题及改进措施 ,总结改造后的特点及效果 。关键词 监控 DCS 联锁 组态渭河化肥厂 2 台蒸发量为 160 t/ h 的生产锅炉是全厂六大机组 (空压机 、合成气压机 、氮压机 、 氨压机 、二氧化碳压缩机 、发电机) 的主要动力源 。其空气预热器采用回转式预热器 ,该预热器的正 常运行是锅炉启动且正常运行的重要前提条件 。要保证空预器安全稳定运行 ,就必须保证空预器轴承的润滑油温度在允许范围之内 ,以免轴承超 温受损 。温报警信号 。当油温控制器或检测部分故障时 ,可把动力配电箱内的手动/ 自动切换开关置于“手 动”位置 ,使油泵和电磁阀强制带电运行 。当油箱上的电接点双金属温度计 ( TZS5338A 、TZS5339A) 所测得的油箱温度高于 50 ℃时 , 接点闭合 , 亦能 在自动情况下启动油泵并打开电磁阀 ,起到双保 险作用 。系统电气原理如图 1 所示 。1 系统组成及原理每台生产锅炉各设有一套回转式空气预热器 的导向和支撑轴承润滑油油温监控系统 ,主要由润滑油回路 ( WYK4012001 和 WYK4012002) 、油 温控制器 (DMW23A) 和动力配电箱 ( WYK502200) 组 成 。其中 ,润滑油回路和动力配电箱置于空气预热器附近 ,而油温控制器置于锅炉控制室一仪表柜上 。安装在轴承油箱上的温度传感器 ( TE5338A 、TE5339A) ,将随油温变化的热电阻信号转换成 4～20 mA 的电流信号 , 送至油温控制器上进行显 示 ,当所测得的油温超过高设定温度 (50 ℃) 时 ,油温控制器发生一启动控制信号 ,使动力配电箱 (处于“自动”状态) 内的交流接触器吸合 ,接通油循环 设备中的电机电源使油泵旋转 ,冷却水回路的电磁阀带电打开 。油箱内的高温油被抽出并压入油 循环管路内 ,经过滤 、冷却后的低温油返回轴承油 箱 。该过程持续进行直至油箱内油温低于其设定温度 (35 ℃) 时 ,油温控制器输出停止运行命令 ,切断油循环设备电机及电磁阀电源 ,油泵停止运行 ,电磁阀关闭 。当轴承油温高于 75 ℃时 ,油温控制器发出超图 1 油温控制系统接线原理图S1 ,S2 为电源开关 ; S5 ,S6 为手动/ 自动切换开关 ; K1 , K 为交流接触器 ; H1 , H2 为运行指示灯 ; M1 ,M2 为三 相电机 ; Y1 , Y2 为电磁阀2存在问题1) 温度检测元件 TE5338A 、TE5339A 采用带 有变送功能的热电阻 Pt100 , 转换电路板置于热 电阻接线盒上 ,而热电阻所处位置由于在高温烟道旁 ,环境温度较高 ,导致电子元件稳定性差 ,测 量误差较大 ,故障率较高 。2) 油温控制器采用插入式集成块 ,且集成块 较多 ,接触可靠性很差 “, 死机”或异常指示现象比收稿日期 :1998 - 11 - 30 。大 氮肥1999 年 第 22 卷158较频繁 ,更为严重的是在油温指示大于设定值时发不出控制信号和报警信号 ,且仪表维护量较大 。3) 油 温 控 制 器 继 电 器 容 量 小 ( 220 V AC ,215 A) ,故障率高 ,更换不方便 。4) 手动/ 自动切换开关置于动力配电箱内 ,操作人员切换时必须到现场切换 ,操作不便 。5) 生 产 锅 炉 控 制 系 统 采 用 日 本 横 河 CEN2TUM2XL DCS 控制系 统 , 而 油 温 监 控 功 能 没 有 用 DCS 实现 。这样 ,增加了二次仪表的投资 ,不利于 操作人 员 监 视 操 作 , 没 有 充 分 利 用 DCS 的 可 靠性 、灵活性实现该控制功能造成资源浪费 ,另外控 制表柜要占有控制室空间 。6) 该系统故障严重时或处理不慎时 ,会迫使 锅炉停止运行 ,导致全厂停产 ,经济损失惨重 。类型 、注释 、安全等级 、量程 、工程单位 、报警方式等进行定义 。在流程图画面上定义仪表显示位 置 。根据系统控制要求 ,其联锁功能如图 4 所示 。图 4 油泵及电磁阀联锁原理图注 : TA5339A 、TIS5339A 引起冷却油泵 P2 、电磁阀 Y2 动作的联锁原理见图 5 ,只是把 DCS 上的手动/ 自 动转换开关定义为 HS5321AX从图 4 可 以 看 出 , 自 动 情 况 下 当 TA5338A 、 TA5339A 温度大于 50 ℃时冷却油泵 P1 、P2 运行 , 电磁阀 Y1 、Y2 带 电 打 开 。当 TA5338A 、TA5339A 温度小于某一温度 (可以随意设定)