探讨超高层建筑自密实混凝土施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 探讨超高层建筑自密实混凝土施工技术 张立业 　　身份证号码 150036 　　摘要：随着现代化城市的发展，超高层建筑已经成为了城市建筑的主要类型之一。相较于其他的建筑类型来说，超高层建筑在施工的过程中，存在较大的难度，因此，为了能够有效提高建筑的整体稳定性以及安全性，就需要采用自密实混凝土施工技术，对混凝土的表面质量进行有效的改善，在保障质量的基础上降低工程造价。本文就超高层建筑自密实混凝土施工技术进行了简要的探究，仅供参考。 　　关键词：超高层建筑；自密实混凝土；配合比；浇筑 　　超高层建筑相对于其他的建筑类型来说，其在施工上存在较大的难度，尤其是在对其主体结构进行施工时，施工的难度会进一步的提升，而为了能够有效的保障超高层建筑整体结构的稳定性，就需要采用自密实混凝土施工技术来进行施工，这项施工技术的应用，不仅能够有效的保障高高层建筑主体结构的稳定性和安全性，而且能够在一定程度上降低超高层建筑的建造成本，从而有效的体现出超高层建筑施工的整体效果。下面就深入的对自密实混凝土施工技术进行分析。 　　1、配合比设计 　　要想使得自密实混凝土施工技术可以得到良好的应用，就需要对其配合比进行合理的设计。在对配合比进行设计的过程中，需要对自密实混凝土的构成元素进行反复的实验，从而可以确定所需要采用的自密实混凝土原材料的量，实现配合比的优化。一般来说，在混凝土中，所采用的原材料主要为水泥、骨科以及水等，而自密实混凝土中，除了需要加入混凝土的各种原材料之外，还需要加入一定量的粉煤灰、矿渣粉以及添加剂等，在配合比实验的基础上，对原材料的应用量进行合理的控制，在以单位体积的自密实混凝土中，粗骨科的量要尽可能的控制在0.50m?左右，而砂的量最好是在42%范围内，这样的配合比能够有效的保障泵送的需要，使得自密实混凝土的整体施工效果得到最大限度的体现。而在对自密实混凝土进行配合比设计的过程中，需要以具体的实验检验结果为标准，同时对混凝土本身存在的和易性和坍塌度进行全面的控制，只有这样才能够最大限度的优化自密实混凝土的配合比。 　　2、计量搅拌 　　设计出合理的配合比之后，就需要对原材料进行充分的计量搅拌。在计量搅拌的过程中，需要对搅拌的时间进行合理的控制，同时也要采用具体的搅拌方法，实现对原材料搅拌的有效性。同时，为了能够有效的保障原材料搅拌的质量，就需要选用高质量的原材料，在搅拌之前，需要对原材料的质量、性能等进行全面的控制，并且对原材料的质量和性能进行一致性的调配，使得原材料的性能与质量能够得到最大限度的配合。比如，在对自密实混凝土进行搅拌的过程中，如果砂石中本身的水分含量较大时，就需要将所添加的水量进行减少处理，这样就能够有效的确保自密实混凝土的强度。 　　3、运输 　　基于超高层建筑所使用的混凝土总量较大，因而需要建立一定规模的搅拌站来保证混凝土的持续供应。一般所设置的搅拌站点与实际的施工现场都存在相对较远的距离，因而要将搅拌站配制完成的混凝土运送至施工现场，就必须要进行合理的运输。在运输的过程中，要防止混凝土发生离析现象，并且在夏季要做好防晒措施，而冬季则要做好保温措施。运输所使用的罐车在使用前必须要进行清洗，并将刷车水全数排出，保证罐车内部的洁净干燥，以免影响到混凝土的性能。一般来讲，自密实混凝土的运输时间不得超过2个小时，且在到达施工现场之后，不得直接卸料，而应该先高速旋罐大约90s后再入仓。 　　4、泵送 　　在超高层的自密实混凝土开始浇筑时，一般采用泵送的方式进行浇筑。在泵机开动后，不能立即浇筑混凝土，应当先用水对泵送管道进行湿润，以免混凝土粘附在管道壁上，影响泵送效果，同时也可以实现对泵送管道的检查，保证其不会出现渗漏现象。在开始进行混凝土的泵送时，要以现缓慢且均匀的速度进行浇筑，继而再逐渐加速，到达一定程度后开始以正常匀速的状态进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3 m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆润滑管道内壁。在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送；且中断时间不宜超过1 h。混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。另外，在浇筑的过程中需要注意进行合理全面的振捣，不可有漏振的现象，也不能有少振或多振的现象发生。 　　5、养护 　　5.1墙体的养护方法。为减少混凝土结构开裂，保证混凝土的后期强度增长，施工后期的混凝土养护是关键，洒水养护时间不得少于7 d。 　　5.2规范规定，墙体模板拆除时间可保证墙体表面及棱角不因拆除而受损坏。在气温高的日子，终凝后12—15