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煤矸石热电厂经济指标考核体系
煤矸石热电厂经济指标考核体系
高阳阳
大唐洛阳首阳山发电有限责任公司
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摘????要:
热电厂的节能工作必须从指标管理入手, 火电厂运行管理主要是控制各热力设备系统的各项主要指标。完善的指标考核办法将产生良好的行为导向性, 对于机组的安全运行、延长机组寿命以及促进运行人员的技能水平等都起到了重要作用。
关键词:
煤矸石; 热电厂; 经济指标;
1 热电厂经济指标的管理体系
火力发电厂运行管理主要是监控各热力系统主要指标的实时运行数值, 火电厂指标很多, 其中电厂的技术经济指标是用来反映一个电厂实际的设备条件和技术状况, 同时也反映出电厂的运行管理水平的高低, 该指标在其他各项指标中占有重要和基础性的地位。因此, 笔者分析研究和考核的主要对象就是电厂的技术经济指标。
火力发电厂的经济技术指标一般可分为大指标和小指标。其中主要技术经济大指标为发电量、供电量、供电成本和供热量、供热成本、标准煤耗。技术经济小指标管理指的是根据电力生产的特点, 将国家规定的标准煤耗、厂用电率等大的经济技术指标, 按照工种、设备、岗位进行层层分解所形成的具体的技术经济小指标, 并将其落实到具体车间、班组甚至是个人, 然后根据这些小指标对其进行定期评比的一种管理方法。技术经济小指标管理可以在全厂形成全员都争着搞节约的气氛, 从而增强全厂每个人对节能降耗的责任感。
小指标是根据大指标的影响因素或参数对其进行层层分解获得的指标, 可分为锅炉指标、汽轮机指标、化学指标、热工指标等。
1.1 锅炉指标
包括锅炉效率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、排烟氧量、排烟温度、空气预热器漏风率、除尘器漏风系数、飞灰可燃物、煤粉细度等。
1.2 汽轮机指标
包括主蒸汽温度、主蒸汽压力、再热蒸汽温度、真空度、凝汽器端差、加热器端差、凝结水过冷却度、汽轮机热耗、汽耗率、给水温度、给水泵单耗、循环水入口温度、循环水泵耗电率、单机辅机电耗率等。
1.3 化学指标
自用水率、补水率、汽机损失率、循环水排污回收率、机炉工业水回收率、汽水品质合格率等。
1.4 热工指标
热工仪表、热工保护及热工自动的投入率和准确率。
2 电厂经济指标计算模型
2.1 锅炉效率计算模型
对锅炉效率进行计算的方法有正平衡法和反平衡法两种。
2.1.1 正平衡法
正平衡法是指直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热, 然后利用锅炉效率的定义式计算锅炉效率, 即:
式中:ηb为锅炉效率, %;Q1为锅炉有效利用热量, k J/kg;Qf为1 kg燃料带入炉内的热量, k J/kg。
由上式可知, 利用正平衡法计算锅炉效率时, 需要在线测定出工质的各种运行数据, 才能确定输入锅炉的总热量和锅炉的有效利用热, 但这些参数在锅炉实际运行中是很难得到精确值的, 而且此方法也将锅炉的各项热损失忽略掉了, 因此对于大多数电厂通常都是采用反平衡法来确定锅炉机组的热效率, 这样计算会更加准确, 比较符合实际情况。
2.1.2 反平衡法
反平衡法考虑到了锅炉的各项热损失, 通过一些公式计算出各项热损失从而来计算锅炉热效率, 因而反平衡法也称为热损失法。这种是将锅炉的各项损失细化以确定锅炉的热效率, 通过这种方法可以了解到锅炉的实际工作情况, 并且可以有针对性地采取提高锅炉效率的措施, 因此本文也选用反平衡法对锅炉热效率进行计算。
反平衡法计算锅炉热效率的公式如下所示:
式中:Q2为锅炉的排烟热损失, k J/kg;Q3为化学未完全燃烧热损失, k J/kg;Q4机械未完全燃烧热损失, k J/kg;Q5为散热损失, k J/kg;Q6为灰渣物理热损失, k J/kg。
2.2 汽轮发电机组效率
2.2.1 管道效率
工质流过主蒸汽管道时, 会有一部分热损失。管道效率用汽轮机的热耗量与锅炉热负荷之比来表示, 其表达式为:
式中:ηP为管道效率, %;Q0为汽轮机的热耗量, k J/kg;ΔQP为管道热损失, k J/kg。
管道热损失率为:
管道的效率反应了管道设施保温的完善程度和工质损失热量的大小。管道的效率一般为0.98~0.99。
2.2.2 汽轮机的绝对内效率
汽轮机的绝对内效率为蒸汽实际比焓降与整个热力循环中加给1 kg蒸汽的热量之比。其表达式为:
式中:ηi为汽轮机绝对内效率, %;wi为蒸汽的比焓降, k J/kg;q0为1 kg蒸汽的热量, k J/kg。
现代大型汽轮机组的绝对内效率达到0.45~0.47。
2.2.3 汽轮机的机械效率
汽轮机的机械效率是指发电机的输入功率与汽轮机的内功率之比, 其表达式为:
式中:ηm汽轮机的机械效率, %;Pax为
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