武钢4＃高炉专家系统参数的检测及应用研究.pdfVIP

武钢4撑高炉专家系统参数的检测及应用 李汉江① 杨雪莲⑦王纲纲① ①(武钢计控公司炼铁站430080) ②(武汉工程职业技术学院干研部430080) 摘要本文介绍了高炉专家系统的构成及其在武钢44高炉上的应用情况，叙述了专家系统 所需的主要工艺参数及其对指导高炉生产的重要性．另外，本文重点叙述了专家系 统设计的工艺参数采集的过程，详述了在高炉实际检测中，如何准确、有效、无误 差的取样，以及对取样难度较大的工艺参数的检测手段、方法及实际应用效果，并 陈述了在专家系统的实际应用中遇到的问题及看法． 关键词高炉专家系统 工艺参数 检测 1引言 炼铁高炉处于整个钢铁企业的咽喉位置，武汉钢铁(集团)公司的原料、燃料的60％ 70％都消耗在炼铁厂，所以，对高炉工艺、设备、检测控制等方面一旦有较小的改进，都将产 生巨大的经济效益。 高炉是一个密闭的高能耗、高温、高压反应器，除风口和出渣出铁时可以观察外，整个 机组是密闭的，操作人员只能根据一些检测仪表数据间接地推断炉内情况。但是，高炉生产 过程复杂，含气、液、固三相态，除了复杂的物料平衡、热传导外，还有空气动力学问题， 因此，操作人员实现正确的操作十分困难，在某种程度上可以说是在凭经验操作高炉。近年 来，世界各国将高炉过程控制的研究应用投向了专家系统，因为该系统可以把优秀的高炉冶 炼专家的知识、经验和技能与数学模型很好地结合起来，可以较好地处理复杂的高炉过程控 制问题，而避免使用不完全甚至不准确的信息。 炉冶炼专家系统(以下简称专家系统)。这是一种基于规则的系统，该系统的控制内容共分四 部分：炉温、炉型管理、高炉顺行、炉缸中渣铁平衡的控制和管理。 2专家系统的构成和所需的主要工艺参数 高炉专家系统实际上是一套计算机软件系统，它依靠优秀高炉冶炼专家提供的知识和经 验所建立的知识库，凭借系统的推理机制进行逻辑推理和判断，模拟冶炼专家处理高炉冶炼 214 过程中出现的各种复杂问题的能力，对高炉生产进行操作指导。例如，分析和预判断炉温向 热、炉温向凉，炉壁结厚等。除了要预报是那种炉况外，还要报告出是“不会发生”、“可能 发生”或“已经发生”等综合结论，且每种异常炉况征兆都有炉顶煤气情况(压力、温度等)、 炉身温度及冷水温差情况、下料情况、冷热风情况以及复合参数(如透气性指标)等工艺参 数，包括其平均值、波动值及升降梯度等情况，从而减轻高炉操作人员的负担，使炉况判断 定量化，避免误操作、误判断，确保高炉生产顺行，使高炉控制趋于标准化和规范化。 该系统框图如图一所示： 从下图可以看到，高炉专家系统的各个工艺参数由过程计算机采集并进行预处理，然后 过程计算机再将预处理后的数据送到专家系统计算机进行计算分析。过程计算机是美国 专家系统理论上应该有尽可能多的工艺参数， 以确保其能够准确判断和控制管理。但实际 上由于受到资金、检测手段以及软件编制等方面的限制，往往在设计时根据各个高炉的实际 情况，仅选择数量合适的主要参数作为工艺参数。武钢44高炉专家系统设计的主要工艺参数 如下： 过程计算机 44高炉专家系统框图 ·高炉上升管温度 ·焦炭含水量 ·高炉炉顶压力 ·高炉炉身静压力 ·高炉炉顶煤气中CO、C02和H2含量·高炉炉体砖衬温度 ·高炉富氧量 ·铁水称重 ·高炉冷风流量、温度、压力、湿度 ·铁水温度 ·高炉冷却壁冷却水流量 ·高炉料尺 ． (包括进、出水流量) ·高炉冷却壁水温