桥梁水中大体积混凝土施工与监控技术研究.pdfVIP

广东省土木建筑学会地基基础专业委员会2008学术交流会 桥梁水中大体积混凝土施工与监控技术 熊学良 (广东省基础工程公司) 摘要 惠州市下角东江大桥主墩承台混凝土方量为5330ma，本文介绍大体积混凝土承台施工工艺、大体积 混凝土质量控制及大体积混凝土水化热的控制措施等。 关键词 大体积承台施工监控施工措施 l概况 惠州市下角东江大桥位于惠州市惠城区惠州大桥下游约500m处，横跨东江。全长2060m， 梁固接，索塔采用由直塔柱和斜塔柱组成、无上横梁的异型索塔，塔高119．09m；主梁采用预 应力混凝土Ⅱ形梁，双向预应力混凝土结构，桥面宽35．5m，双向6车道。 索塔承台为哑铃形，整体平面尺寸为63mX18．4m×4m，系梁尺寸为8m×7m×4m，承台 设计底标高为+2．5m，承台设计顶标高为+6．5m，承台厚4．Om，塔座尺寸为13m×23m×2m， 顶标高为+8．5m，厚度为2．0m，上下游对称布置，共2个塔座，承台与塔座混凝土均为C30． 其中承台混凝土量约4330m3，塔座混凝土约1000m3，共计5330m3，为大体积混凝土结构。 2施工工艺 2．1钢板桩围堰与封底混凝土施工 承台采用钢板桩围堰法，本工程采用拉森Ⅳ钢板桩，桩长16m，入土深度为6m。安装 钢围檩及钢支撑后抽水、清泥。封底混凝土的施工，本工程封底混凝土采用C20混凝土80e m厚。干施工法施工，经过两台混凝土输送泵运输，人工振捣完成，根据地质资料反映，地 基为卵形圆砾，承载力为260kPa，足够抵抗第一层承台混凝土的重量。封底混凝土80cm厚足 够抵抗上浮力及管涌的产生。坑底设6个集水井，及两道碎石盲沟，保证基坑周围的漏水渗 水能汇集于集水井内，及时抽走。 2．2水中承台施工 承台采用钢板桩围堰法施工，承台与塔座混凝土浇注共分三层四次施工。承台及系梁4．0 m分两次浇注，第一层2．5m厚，第二层1．5m厚，塔座上下游2．0m为一层，分两次浇注，施 工混凝土浇注采用3台输送泵接管道。浇注面上呈水平分层、斜向分段的阶梯形浇注，人工 振捣，承台大体积混凝土采用预埋冷却管循环水方法降温。 由于混凝土方量较大，浇注时间长，对混凝土的各项性能要求较高，所以为保证混凝土 浇筑成功，在技术工艺上应采取适当的措施：(1)商品混凝土车的常用及备用运输路线；(2) 广东省土木建筑学会地基基础专业委员会2008学术交流会 泵送管道的布置；(3)浇注顺序；(4)混凝土配合比(初凝时间、坍落度)等。 3施工控制措旋 3．1低水化热混凝土配合比的设计 索塔承台及塔座属大体积混凝土，由于体积大，当承台内外散热不均匀时，混凝土内部 会产生较大的温度应力，导致产生裂缝。为了控制混凝土的水化热，特做了适合承台及塔座 大体积混凝土性能要求的低水化热水泥混凝土的配合比设计。 3．1．1水泥的选择 水泥优先采用525R普通水泥、425R普通水泥等高标号水泥，以减少水泥用量。选用低 热水泥，减少水化热，降低混凝土的温升值。根据桥涵规范，大体积应控制其最大水泥用量 和最小水泥用量，本工程施工中采用梅州塔牌P．o42．5R水泥，为水化热低的水泥。 3．1．2骨料的选择 要求级配良好，质地坚硬，颗粒洁净。细集料细度模数在2．5～3．0之间，含泥量≤2％； 粗集料要求525 mill连续级配，含泥量≤1％。本工程选用惠州市西湖石场碎石和东江河中 砂(II)。 3．1．3外加剂的选择 大体积混凝土中掺入一定量的缓凝剂，可以降低大体积混凝土早期的水化放热速率、降 低水泥水化过程中的放热峰值，从两达到降低混凝土内部温升的目的。本工程采用广州“建 标”FDN—SF外加剂。 3．1．4外掺合料的选择 在保证混凝土的强度的情况下，为降低水泥用量，采用高性能混凝土矿物外掺剂粉煤灰 (深圳妈湾电厂II级灰)，比重较水泥轻及矿渣微粉表面积较大(东莞华润水泥厂$95级)， 两种矿物外惨剂能有互补并有效降低水化热，可降低混凝土的早期水化熟提高混凝土的可泵 性。 3．1．5混凝土配合比的优化 大体积混凝土配合比应满足设诛强度、泵送工艺性、低水化热、缓凝等要求。根据大体 积混凝土施工的实际情况，我们委托惠州市建科建设工程质量检测有限公司作为试验单位， 选取水泥用量、粉煤灰及矿粉用量、砂率、缓凝剂掺