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异常处理及操作流程PPT
地板线:赖炳伙 2013/11/15;一、异常说明及流程;2、生产异常反馈流程图 ;2.1、目的
?为了把生产中出现的异常状况迅速而有效地处理，异常影响度降到最低。
2.2、适用范围
适用于公司生产部各车间所发生的生产异常。
2.3、职责?
2.3.1?生产部：负责生产异常的报告与协调解决；
2.3.2?品管部：负责品质异常的协调解决；?
2.3.3?生技部：负责技术及工艺异常的解决；
2.3.4?设备科：负责设备异常的协调解决；
2.3.5 生管部：负责生产异常综合协调解决。;4、各部门影响生产问题的原因;4、各部门影响生产问题的原因;二、处理方法及对策;5、鱼骨图分析法：从机器、操作员、环境、物料、方法、管理入手。;6.1、检查现场现物，判断重要性，迅速处理。
6.2、联络关系部署?
6.3、迅速确定,进行后工程品质确认；?
6.4、进行对象范围把握和不良品排除（不良品???类识别，良品选出等）?
6.5、问题严重时，向上司报告——等待指示；?
6.6?、追查不合格品源头；?
6.7?、联络前后工程，品管部；?
6.8?、对发生工程进行对策处置；?
6.9?、在此加合格标志，控制流出；?
6.10、在合格品到来前点检，选出不合格品；
6.11?、工程内剩余工件及库存品也全数检选出；?
6.12?、不合格品必需进行识别；?
6.13?、修复是遵守规定。?；?
6.14、排除原因，启动设备；?
6.15、研究对策和在发生防止，再次明确指导各工程异常是什么。
;7、异常表单的填写;8、对现场操作人员的要求：;10、平日工作总结（10问）;9、平日工作总结（10问）
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