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离焦量对45钢表面激光熔覆镍基碳化钨粉的影响-表面技术
摇 摇 摇 表面技术 第44卷摇 第12期
·92 · SURFACE TECHNOLOGY 摇 2015年12月
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摇 表面强化及功能化
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离焦量对45 钢表面激光熔覆镍基碳化钨粉的影响
张德强,张吉庆,李金华,郭忠娟
(辽宁工业大学 机械工程与自动化学院,辽宁锦州 121001)
摘摇 要: 目的摇 研究激光熔覆过程中离焦量对熔覆层成形质量的影响。 方法摇 在扫描速度(2 mm/ s)和
送粉电压(8V)不变的情况下,通过改变熔覆头与基体间的距离和激光功率,对比分析不同离焦量对熔覆
层尺寸、洛氏硬度、界面显微硬度和金相组织的影响,并确定最佳离焦量。 结果摇 当离焦量D =3,4 mm
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时,熔覆层表面硬度先逐渐增大后趋于稳定,洛氏硬度高达55 ~56HRC;当离焦量D =5,6 mm 时,由于
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离焦量过大,导致基体与熔覆层冶金结合不牢固,部分粉末颗粒没有充分熔化附着在熔覆层表面,熔覆层
质量较差。 同一功率下,随着离焦量的增大相对熔覆层宽度会减小;当离焦量D =3 mm 时,冷却速度最
L
大、熔覆层底部由柱状晶沿着熔体最易散热方向生长明显,在熔覆层上部形成了等轴晶组织。 结论摇 激
光熔覆时离焦量是不可忽视的工艺参数之一,最终优化工艺参数为:扫描速度2 mm/ s,送粉电压8 V,激
光功率1200 W,最佳离焦量3 mm。
关键词:激光熔覆; 离焦量;成形质量;镍基碳化钨;显微硬度;金相组织
中图分类号:TG174.44摇 摇 摇 文献标识码:A摇 摇 摇 文章编号:1001鄄3660(2015)12鄄0092鄄06
DOI:10.16490/ j.cnki.issn.1001鄄3660.2015.12.015
Effect of Defocusing Amount on Laser Cladding of
Self鄄fluxing Ni鄄based WCon45 Steel Surface#
ZHANGDe鄄qiang,ZHANGJi鄄qing,LI Jin鄄hua,GUOZhong鄄juan
(Faculty of Mechanical Engineering and Automation,Liaoning University of Technology,Jinzhou 121001,China)
ABSTRACT:Objective To study the influence of defocusing amount on theforming quality of the cladding layer during the laser
cladding process. Methods Whenthe speedwaskept constant at2 mm/ sandthevoltagewas8 V,the influenceof different defo鄄
cusing amount on cladding size,Rockwell hardness,interface microhardness and microstructure was compa
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