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机械设计课程设计展开式
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目 设计—带式输送机传动装置
班级 : 机械设计制造及其自动化机制本(3)班
设计者 :
学号 :
指导老师:
2012年12月7日
目录
课程设计任务书 1
设计要求 1
设计步骤 2
一 传动装置总体设计方案 2
二 电动机的选择 2
1选择电动机的类型 2
2选择电动机的功率 3
3电动机转速的选择 3
4电动机型号的确定 4
三 传动装置的运动学和动力学参数计算 4
1总传动比及其分配 4
2 传动装置中各轴的转速计算 5
3传动装置中各轴的功率计算 5
4 传动装置中各轴的输入转矩计算 6
四 带传动设计 6
五 减速齿轮传动设计 8
5.1 高速轴齿轮传动的设计 8
5.1.1选择齿轮类型,齿数,材料及精度等级 8
5.1.2按齿面接触强度设计 9
5.1.3计算 9
5.1.4按齿根弯曲强度设计 10
5.1.5设计计算 11
5.1.6几何尺寸计算 11
5.2低速轴齿轮的选材与相关计算 12
5.2.1选择齿轮材料及精度等级 12
5.2.2 按齿面接触强度设计 12
5.2.3计算 13
5.2.4按齿根弯曲强度设计 14
5.2.5设计计算 15
5.2.6几何尺寸计算 15
六 轴和轴承选择计算 16
6.1高速轴的设计 16
6.2中间轴设计 19
6-3低速轴设计 22
6.4 轴承的选择计算 25
七 减速器机体结构尺寸 25
八 减速器各部位附属零件的设计 27
1 窥视孔盖与窥视孔 27
2 放油螺塞 27
3 通气器 28
4 启盖螺钉 28
5 定位销 28
6 环首螺钉、吊环和吊钩 28
7 调整垫片 28
8 密封装置 28
9 油标 29
10 润滑方式的确定 29
九 参考文献 30
课程设计任务书
课程设计题目:
1.带式运输机传动装置设计
原始数据:
题号
6-A
6-B
6-C
6-D
6-E
输送带的牵引力F/kN
5.4
5.8
5.2
5.7
5.6
输送带的速度v/(m/s)
0.8
0.75
0.85
0.75
0.8
输送带的滚筒的直径D/mm
420
410
400
430
450
已知条件:
连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为5%。带式输送机的传动效率为0.96。
设计要求
1.编写设计计算说明书一份。
2.完成减速器装配图一张(A0图纸)。
3.减速器主要零件的工作图2-3张。
设计步骤
一 传动装置总体设计方案
本组设计数据:
题号6-E数据: 输送带的牵引力F=5.6kN;
输送带的速度 v=0.8m/s;
输送带的滚筒的直径D=450mm。
1)传动方案拟定简图如下图
二 电动机的选择
1选择电动机的类型
三相交流异步电动机的结构简单、价格低廉、维护方便,可直接接于三相交流电网中,因此在工业上应用最为广泛,设计时应优先选用。
按工作要求和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。
2选择电动机的功率
工作机所需要的有效功率为:
其中,为工作机的传动效率。
传动装置的总效率为:
其中,各传动比机构的效率,根据机械设计课程设计书表3-1可查出。
=0.96为带传动的效率;
=0.98为7级精度圆柱齿轮传动的效率;
=0.99为一对球轴承传动的效率;
=0.99为刚性联轴器的效率;
=0.96为滚筒的效率。
所以电动机所需工作功率为
由表17-7可选电动机的额定功率为5.5kW。
3电动机转速的选择
电动机常采用的同步转速有1000r/min和1500r/min两种,现对两种转速作对比:
由表17-7可知,同步转速是1000r/min的电动机,其满载转速是是960r/min;同步转速是1500r/min的电动机,其满载转速为是1440r/min。
工作机的转速为:
总传动比 ,其中为电动机的满载转速。
现将两种电动机的有关数据列于表中作比较。
方案
电动机型号
额定功率/kw
同步转速/r/min
满载转速/r/min
总传动比i
1
Y132M2-6
5.5
1000
960
28.260
2
Y132S-4
5.5
1500
1440
42.390
由表可知,方案2传动比大于方案1,且考虑结构尺寸以及制造成本、重量,所以优先考虑方案2.
4电动机型号的确定
根据电动机功率和同步转速,选定电动机型号为Y132S-4,查表17-7和17
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