闪速吹炼技术在祥光铜业工程中的应用研究.pdfVIP

第五届全国闪速熔炼技术研讨会论文集 闪速吹炼技术在祥光铜业工程中的应用 袁剑平 （南昌有色冶金设计研究院 江西 330002） [摘 要] 本文介绍了闪速吹炼工艺在祥光铜业工程中的应用情况及闪速吹炼工艺过程和主要 的工艺设备，并列举了部分设计指标。 [关键词] 闪速吹炼 工艺设备 技术指标 1 前言 配料过程是在炉顶实现的。闪速吹炼炉顶除冰铜 仓和烟尘仓外，另外还设置了生石灰粉仓和干石 阳谷祥光铜业有限公司年产 40 万吨阴极铜 英砂仓各1台用于完成配料过程。 （一期20万吨）工程 （以下简称祥光铜业）为山 冰铜和烟尘通过各自的一套失重计量装置给 东省重点工程，由阳谷宏祥投资有限公司、山东 料，石灰粉和干石英砂采用螺旋给料。冰铜、烟 凤祥集团合资建设。工厂设计规模为年产阴极铜 尘、石灰粉和石英砂共同加入 2 台埋刮板输送机 40 万吨，其中一期年产阴极铜20 万吨。采用的主 混合后连续加入闪速吹炼炉内。闪速吹炼炉为奥 要工艺是闪速炉熔炼——闪速炉吹炼——大型回 托昆普型，在反应塔顶设置了中央喷射型冰铜喷 转式阳极炉精炼工艺，其中的关键技术是采用闪 嘴，采用常温富氧空气吹炼，富氧浓度为80%左右。 速炉吹炼工艺取代了目前常规的 PS 转炉吹炼工 闪速吹炼工艺过程和闪速熔炼非常相似，冰 艺，这是整个工程最大的技术亮点。 铜在高温、高氧化条件下氧化，从硫化物转化为 2 闪速吹炼工艺流程简介 金属铜。 闪速吹炼工艺过程与闪速熔炼工艺过程相 石灰熔剂被用来生成熔融钙铁渣，相比铁硅 仿，闪速熔炼炉产出的冰铜品位为70%左右，经水 渣而言更好，因为铜在钙铁渣中溶解度更小。同 淬脱水后，粒度80%小于5mm，含水小于5%。冰铜 时加入少量的石英砂来改变炉渣成分，从而提高 经胶带运输送入冰铜仓内。冰铜仓内的冰铜给出 耐火砖炉衬的寿命。 量由计算机自动控制。配好的冰铜经胶带运输加 吹炼反应产出品位为98.5%的粗铜，粗铜定期 入冰铜磨内。 由放铜口放出，通过溜槽流入阳极炉进行精炼； 冰铜磨以热风炉燃烧室产出的高温烟气为热 吹炼炉渣定期通过溜槽流入渣水淬装置，经水淬 源，在进入冰铜磨前，将稀释空气与热烟气混合， 后用胶带运输机输送到脱水仓中静置脱水后用汽 使热烟气的温度下降到200℃～270℃。冰铜落在 车运输至精矿库中储存，经配料后送闪速熔炼炉。 冰铜磨液压辊下面的旋转磨台上进行研磨。磨碎 未反应的硫化物被气流带走，利用位于沉淀 的冰铜从定位圈的边缘溢出，然后通过热烟气输 池顶部靠近上升烟道与沉淀池顶部交界处的喷嘴 送到冰铜磨顶部的分级器最终得到 70%以上粒度 喷入氧气，使它们在上升烟道燃烧。 小于325 目，含水低于0.2%的合格冰铜粉。干燥