水煤浆气化技术的优化革新研究.pdfVIP

第十四届全国造气技术年会论文集 水煤浆气化技术的优化革新 王伟 (兖矿鲁南化肥厂气化分厂 山东省滕州市277527) 摘要：对比了德士古水煤浆气化技术和壳牌干煤粉气化技术的优劣，提出了采用复合原 料气化的新型水煤浆气化炉的设计思路，并对新型气化炉的优势进行了论证。 关键词：复合原料气化炉优化革新 1 水煤浆气化和干煤粉气化技术的对比 1．1两种气化技术的优势 在第二代煤气化技术当中，气流床技术以其较快的反应速度、较高的碳转化率、较高的 生产强度、得到了广泛的应用和发展，成为当今煤气化技术发展的主流。其中比较有代表性 的技术有2家，即以水煤浆进料的德士古公司的TCGP技术和以干煤粉进料的壳牌公司的 SCGP技术，这两种技术各自有自己的优势。TCCP技术属于湿法进料，原料煤和水一起研 磨成水煤浆后再通过泵加压送入气化炉，所以他的操作压力可以控制得较高，而且进料操作 比较方便和安全，可以在较高的压力下操作。以千粉进料的壳牌公司的SCGP技术，由于是 干法进料，气化炉的操作温度比较高，碳的转化率比较高，系统的热量利用率比较高，氧气 的消耗也比较少。但是这两种技术也各有各的缺陷。 1．2干法进料的谢尔技术的问题 采用的是干粉进料，通过氮气作载体进行密相输送进入气化炉，而且原料煤粉需要进行干 燥使煤粉有合适的水含量(褐煤8％10％烟煤1％一2％)，这就增加了原料制各的成本和费用。 同时由于是干粉进料，在加压的状态下进行气流输送，对进料系统阀门的耐磨性能和密封性能 要求比较高，而且进料的压力也不可以控制得太高，还有无用的氮气进入气化炉内，在进料这 一块明显不如德士古技术的水煤浆进料方便。另外干粉进料的谢尔气化过程实际只是纯氧条件 下的部分氧化过程，入炉水蒸汽的分解率非常低，引入蒸汽的目的实际是为了通过部分水蒸气 的分解调节气化炉内的温度，通过引入蒸汽消耗热量，这样做并不科学。在这一点上德士古气 化工艺的气化炉内水蒸汽的比例比较大，水蒸汽的分解量比较大，能从水当中取得氢气，从而 大大提高单位质量原煤的产气率，其经济效益是十分可观的。因为一分子碳和水蒸汽反应可以 生成一分子CO和一分子H2，而一分子碳和一个氧原子反应只能生成一分子CO。 1．3湿法进料的德士古TCGP气化技术的问题是 由于德士古水煤浆气化炉采用的是液体排渣技术，气化温度受到煤灰熔点的制约，由此 而产生了一系列的问题，比如：要求煤种的灰熔点不可以太高，要求煤的含碳量比较高，要 求煤的灰份含量不可以太高，要求煤的发热量比较高，要求煤灰在操作条件下熔融灰的黏度 比较低流动性比较好。所有这一切要求都是基于要保证液体排渣的顺利进行，产生这些问题 的根本原因在于进料过程中带入了大约35％的水分。德士古气化最大的优势是水煤浆进料 而带来的操作上的方便，最大的问题也是源于水煤浆进料而产生的热量平衡紧张和排渣上的 困难。因为由于这35％的水分进入气化炉内以后，水分的蒸发、升温要吸收大量的热量， 导致了TCGP气化工艺气化炉内的反应温度相应比干粉气化低，气化炉内的热量平衡状况比 较紧张，因而碳的转化率比干粉气化低，氧耗也相对比干煤粉气化高。 第十四届全国造气技术年会论文集 32 ●-一 1．4人们往往用气化炉产生的合成气中(CO+H2)的高低来进行对比德士吉气化和谢尔气化 两种气化技术的优劣，用这种方法来比较并不科学，合成气当中有效气体的比例高低和产量高 低并不是一回事，每千克原料煤的有效气体产率才是一个能够准确说明气化质量高低的概念。 德士古水煤浆气化炉的千克煤有效气产量：1．89 km01)。 kg(折合0．114 谢尔干煤粉气化炉的每千克煤产有效气量为：1．74 km01) kg(折合0．090 可以看出干煤粉气化的单位质量原煤的产气率并不高，出炉粗煤气中CD卜H2的比例高 并不能完全说