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全国能源与热工2008 学术年会 典型烧结机余热利用研究 张洪林 （东北大学国家环境保护生态工业重点实验室 沈阳 110004 ） 2 摘 要： 本文首先介绍目前国内烧结余热利用情况，分析典型 180m 烧结机的余热利用现状及主要存在问题，即环冷机余 热锅炉蒸汽品质不能达到设计值，造成蒸汽的放散。为解决这一问题，分析其余热利用的潜力，提出提高蒸汽品质和降低 烧结工序能耗的可行性方案，并给出节能的效果。 关键词： 烧结；节能；余热利用；工序能耗 目前国内烧结主抽废气余热利用较好是宝 1 前言 钢，而大多数钢厂都将这部分废气热量放散掉。 在钢铁企业中，烧结工序的能耗较高，一般 如果对烧结主抽废热（特别是末端余热）合理地 为钢铁企业总能耗的 10%-20%，烧结机的热收入 利用，对整个烧结工序是比较有益的。根据具体 中 88% 的热能由焦粉燃料提供，热烧结矿在经环 钢厂情况及工艺情况采用多种利用形式，同时热 冷机冷却的过程中，热能变为废气显热[1] 。烧结烟 利用率比较高。目前烧结余热的主要回收方式[3]有: 气平均温度一般为 150℃左右，所含显热约占总热 （1）回收烧结热烟气余热，用作点火、保温 量的 28% ，废气热量占 32%，水分蒸发占 18%， 炉燃烧用空气，以节省燃气消耗； 石灰石分解占 15%。烧结工序各部分热量分布如 （2 ）预热混合料，降低固体燃料消耗； 图1 所示。 （3 ）采用余热锅炉回收冷却机热废气余热生 35 产蒸汽，并网使用； 30 （4 ）回收冷却机热废气余热，进行余热发电； 25 （5 ）利用主抽风废热加热锅炉上水提高锅炉 ） ％ 20 效率； （ 比 分 15 （6 ）加热混料用新水代替蒸汽加热以相应增 百 10 加环冷机余热锅炉产汽量。 5 0 3 烧结机烧结余热利用现状及问题 废气热量 烧结矿显热 水份蒸发 石灰石分解 其它 2 某钢厂 180m 烧结机配备 4 台环冷风机，小 图1 烧结工序热量分布情况 3 ，余热利用主要是利用环冷 时总风量为 1348000m 烧结机机尾烟气温度达 300℃-400℃，冷却机 机一段烟气热量加热余热锅炉产生蒸汽，原设计 废气温度在 100℃-400 ℃之间变化[2] ，其显热约占 参数压力 1.0MPa，温度210 ℃，蒸汽量为 10t/h， 总热量比重较大，所以烧结厂余热回收的重点应 2 烧结环冷机余热 而实际压力为 0.7MPa ，该 180m 为烧结烟气余热和热烧结矿显热的回收，将这些 锅炉蒸汽的参数表 1 所示。如无特别