某主桥承台基础大体积混凝土施工温度裂缝控制.docVIP

精品论文 参考文献 某主桥承台基础大体积混凝土施工温度裂缝控制 身份证号码：44142119830317XXXX 摘要：温度裂缝是桥梁承台大体积混凝土浇筑后常见的质量通病，会降低承台基础的承载能力，降低混凝土的耐久性，造成桥梁的安全隐患。本文结合工程实例，介绍了控制大体积混凝土温度裂缝的施工措施，相信能给相关的工程施工提供参考。 关键词：承台；大体积；混凝土；裂缝；温度控制 在桥梁施工中，大体积承台混凝土施工具有极为重要的作用。而大体积混凝土因温度变化而产生的温度裂缝，会影响桥梁结构基础的整体性、耐水性和安全性，是桥梁结构的一个大隐患。因此，必须要严格控制混凝土浇筑的施工质量，加强对混凝土的养护与温度的监测，从而保证施工安全和工程质量，提高工作效率，节约施工成本，保证经济效益。 一、工程概况 某主桥27#墩承台为矩形承台，采用C35混凝土，尺寸为14.0mtimes;10.1mtimes;3.0m，封底厚1.7m，属于大体积混凝土，一次浇筑成型。为了确保承台结构大体积混凝土的施工质量，在混凝土施工过程中，对混凝土配合料原材的选择、设计配合比、混凝土的搅拌、混凝土温度应力及浇筑内部温度的监测等过程采取了一系列的技术措施，使砼内部最高温度、表面约束及砼内表温差得到有效控制，防止砼温度裂缝的发展及形成，保证混凝土质量、使用寿命和运行安全。 二、混凝土质量控制 1．砼原材配合料选择 （1）水泥要选用低水化热和含碱量偏低的硅酸盐水泥。水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）标准中相应等级要求，尽可能避免使用早强水泥、磨细水泥和C3A含量高的水泥，以便改善混凝土的抗裂性能。 （2）配合比中添加的矿物掺和料要特别重视烧失量、水量比、细度等关键指标，各项性能指标要稳定、组分要均匀。 （3）原材骨料要选择级配良好、吸水率低、孔隙小、洁净、质地均匀、粒形坚固的骨料原材，这样可以减少用水量，减少混凝土的收缩。骨料应符合国标《建筑用砂》（GB/T14684）和《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）的技术要求。选择料场时必须对骨料进行潜在活性的检测，不得采用可能发生碱骨料反应的活性骨料。砂、石中的含泥量要严格控制，如果骨料中含泥量偏多，就增加混凝土的收缩变形，使混凝土的抗拉强度降低，对混凝土的质量控制不利。 （4）为提高混凝土和易性，减水剂要优先使用聚羧酸类的高效减水剂，可有效降低单方混凝土用水量。减水剂进场后必须按要求进行匀质性检验，并在使用前对混凝土适应性进行试验，质量应符合《聚羧酸系高性能减水剂》（JG/T223）要求。 2．配合比的优化 （1）保证砼工作性及强度条件下，尽可能减少浆体率及胶凝材料用量，以提高砼体积的抗裂性和体积稳定性，胶材总量确定情况下最大限度地减小水泥用量，降低水化热，把集料所占的比例相应增加，以提高混凝土抗渗、防裂性，掺入适量的矿物掺合料，提高砼的的性能。 （2）控制用水量，优化水胶比，控制砼耐久性一个重要指标就是把控好每立方砼的最大用水量，控制好每立方砼的最大用水量比控制最大水胶比更为有利，控制最大用水量更能解决砼中浆体过多引起的水化热增加及收缩等负面影响。 （3）高效减水剂及矿物掺和料双掺。矿物掺和料具有改善砼拌合物施工性能；改善砼中细微颗粒级配；改善胶凝材料组分等功能，且浆体和界面的致密性的提高、抵抗环境中化学介质腐蚀的能力的提高、因混凝土内部水泥水化热产生温升的降低等也有依赖于矿物掺和料，高效减水剂及矿物掺和料双掺共同作用可以起到密实混凝土内部结构、延缓水化热、减少水泥用量及用水量、提高砼抗裂性，使砼强度、耐久性得到改善。 （4）延长混凝土缓凝时间以推迟并削弱温峰，承台混凝土实验室缓凝时间可延长至30～35h，减小混凝土放热速率。 3．混凝土浇注 根据施工现场实际情况预先确定浇筑顺序和方向，防止浇铺无序，振捣无方。分层布料控制在30cm的厚度。混凝土拌和物的振捣，振动棒垂直插入，快插慢拔，上一层砼振捣时振捣器需插入下层10～20cm，保证下层在初凝前再进行一次振捣。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，不能漏振，也不能过振，不能用振捣棒横拖赶动砼拌和物，防止造成离下料口远处砂浆过多而产生砼开裂。 三、混凝土最高温度控制 根据本工程的实际情况及桥涵施工技术规范相关规定，采用施工温控标准如表1。 表1 混凝土施工温控标准单位：℃ 1．