围绕布机效率优化浆纱工艺研究.pdfVIP

围绕布机效率优化浆纱工艺 丰县纺织厂 刘寿营 内容提要：本文从实施对浆纱工序硬件及软件的改造出发，优化浆纱工艺，从而提高浆纱质量和 织造效率，达到增加经济效益的目的。本文意在说明工艺(软件)和设备(硬件)必须取长补短、相互弥补， 才能避开设备弱点，充分发挥其潜能。 随着消费者对纺织品多元化的要求，除了各种新型印染及后整理织物外，新纤维及细支高密阔幅 产品越来越得到市场的青睐，纱支越来越细、密度越来越高是目前纺织品的一个发展方向。为适应这 产品奠定了基础。 但是，我厂使用的盐城纺机生产的GA333浆纱机系该厂第一代双槽产品，虽然设计原理较为完备， 但其加工质量及硬件配置(特别是电气功元件方面)存在一定的缺陷，造成上浆效果差，反映在织造 上就是布机效率低下，如45支涤棉仿羽绸在有梭织机和5吱纯棉仿羽绸喷气织机上试产时的织造效率， 分别只有53％和67％(表三“改造前情况”栏)。针对这种情况，我们先后多次对该机上浆机构、电气 部分、卷绕装置等硬件进行了全面改造，并适当调整我们过去执行的“设备以工艺为中心”的原则，以 浆料配方和上线工艺的优化来弥补设备本身的缺陷，达到了增强上浆效果、提高织造效率的目的。 一，设备改造(见表一) 表一 内 容 改造前 改造后 改造效果 单点一_对应输入， 避免相互影响，减少操作 浆槽按钮站 多点矩阵输入位于车上 位于车外 误动和降低电气故障率 电 有效控制压浆力确保上 压浆力无级控制改造 二级加压 无级加压 浆均匀 气 均匀片纱张力，降低纱 退绕控制改造 单层控制 多层控制 线伸长 部 操作、故障及工艺参数 车头终显示器改造 国产元件 进口元件 等情况一目了然 分 各区张力自动补偿，协 五大区段张力控制 单独手柄调节 集中变频控制 调一致 烘房及浆槽温度控制点 五处 九处 控制更严密，便于调节 上 包胶硬度邵氏75。， 包胶硬度邵氏60。， 减少浆纱毛羽，浆纱表 机 压浆辊 ’ 机 微孔 光面 面更光洁 构 上浆及浸没辊 1 表面为硬橡胶 表面包不锈钢 均衡被覆与渗透 ’ 、 续表一 内 容 改造前 改造后 改造效果