结合剂对Al2O3尖晶石SiCC系出铁沟浇注料性能的影响研究.pdfVIP

张唐文李友胜李楠 武汉科技大学湖北省高温陶瓷与耐火材料重点实验室武汉430081 料成型性能、常温物理性能、高温抗折强度及抗渣性能的影响。试验结果表明：采用传统的铝酸钙水泥 后，试样的显气孔率较小，体积密度较大，常温耐压强度和抗折强度优于采用p．A1203为结合剂；但是， 采用铝酸钙水泥+Si02微粉做结合剂，试样1500 度和抗渣性能明显低于p-A1203结合的试样． 关键词 结合剂；A1203一尖晶石一SiC．C质浇注料；出铁沟；流动性；常温物理性能；高温抗折强度；抗渣性； 山铁沟用材料的损毁主要是由于周期性熔渣、熔铁的化学侵蚀【1J，热冲击引起的龟裂、剥落和渣、铁 的冲刷蚀损造成的口j 石引入出铁沟浇注料是近些年来国内外研究工作者普遍关注的热点之一。结合剂是影响不定形耐火材料 使用性能的重要冈素，结合剂选用不当，浇注料可能成型性能差、低温结合强度低，尤其高温下会因低 熔点物相生成过多而明显降低出铁沟浇注料的使用寿命。为此，本工作研究了传统的铝酸钙水泥+Si02 微粉结合系统和新梨p-A1203结合剂对A1203一尖晶石一SiC．C系出铁沟浇注料性能的影响。 1实验内容 1．1原料 右。在保持试样其它组份基本不变的情况下，分别采用两种不同的结合剂。1“表示用铝酸钙水泥(wM为 p．A1203原料中w(A1203)为93．45％，灼减为6．】0％，d∞约5prn。 1．2试样的制备及r眭能检测 1．2．1浇注料流动值 30次，测定其平均直径作为浇注料的流动值。 1．2．2浇注料常温物理性能 和耐压强度。 1．2．3浇注料高温抗折强度 在1400。CxO．5h(埋C)条什下，用三点弯曲法测试样的高温抗折强度。 1．2．4浇注料抗渣性 采用坩埚静态法测量．将浇注料振动成型为坩埚，1 1 500℃x3h热处理后，自然冷却后沿中线切开，测量坩埚剖面上渣的侵蚀部分面积并计算侵蚀指数。侵蚀 指数=(S／So)×100％。其中，so为原坩埚孔中心截面积，S为侵蚀面积。 以上所有浇注料振动成型约120s，然后经24h自然养护后脱模。 表l高炉渣(水淬渣)的化学组分如下：(w，％) 2实验结果及讨论 2．1浇注料流动·性 125 逞120 蚓 幅 赠115 110 图1 两种浇注料的流动值 的超细粒子，具有较大的比表面积，在水中，这些颗粒表面通过吸附表面活性剂而带电荷，具有一定的( 电位，带有同种电荷的微粒之间存在的静电排斥力使微粒分散开来，形成均匀、低粘度的浆体，分散在骨 料颗粒之间，降低了骨料颗粒之间的摩擦力，起润滑作片j，有利于改善浇注料的流动性”3。 2．2浇注料常温物理性能 表2采用两种结合剂制备的浇注料常温物理性能 (埋C)热处理后试样的常温物理性能见表2。结果表明：用铝酸钙水泥+SiO：微粉作结合剂时，试样 的加入，使试样的颗粒堆积更紧密，浇注料的显气孔率降低，体积密度增大，试样的耐压强度和常温抗 折强度也会相应的有所增大了。 和抗折强度相对较小。 人，耐压强度和抗折强度也相对较人。这主要是因为加入Si02微粉，一方面试样的颗粒堆积更紧密，浇 注料的显气孔率降低，体积密度增大；同时，用铝酸钙水泥+Si02微粉作结合剂时，高温下铝酸钙水泥 做结合剂时，在埋C还原气氛下，基本上不会有低熔点物相生成，材料中没有明显的液相烧结过程，从 于铝酸钙水泥十si02微粉结合剂。 2．3浇注料高温抗折强度 出铁沟浇注料在使用过程中不断经受熔融铁水(渣)的热冲击和高温熔体的冲刷，尤其是山铁沟前 端及渣铁界面处，材料中存在较大的热应力，当热应力超过材料的结合强度时，材料便会山现龟裂和剥 落。因此改善浇注料高温抗折强度对于提高出铁沟浇注料使用寿命具有重要意义。采用铝酸钙水泥+Si02 微粉和p．A1203为结合剂，制备的浇注料高温抗折强度具有显著差异，屙者为前者的2．1倍。实验结果 表明：尽管采用p-A1203结合剂时浇注料组织结构不及前者致密，但其高温结合强度明显高于前者。这 主要由材料中的相组成的