节油稳燃燃烧技术探讨研究.pdfVIP

全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集 节油稳燃燃烧技术探讨 郑平安 （西安普华燃烧工程有限公司） 摘要:在总结我国节油稳燃燃烧技术发展的基础上，抓住控制煤粉浓度的关键、运用系统工程的 观点通过科学的组合，进一步使启动及助燃油耗大幅度降低，并探讨了劣质煤稳燃措施和总结 选型时应考虑的因素。最后对PH-X2000低 NO燃烧系统中的多功能复合型燃烧器进行了介绍， X 该技术已在 10余台大型机组中使用成功。 关键词：燃烧器 节油 稳燃 低NO燃烧 X 引言 我国是一个煤炭资源丰富而石油天然气资源相对匮乏的国家，从 20世纪90年代 初期开始，我国已成为石油净进口国。积极采用新技术，降低能源消耗已成为我国的 一项基本战略国策。 作为能源消耗大户的电力行业，火力发电厂煤粉炉在冷炉点火启动时耗油量相当 大。 近几年，国内煤炭供给状况恶化，电厂被迫燃用高灰分、低热值的劣质煤，高负 荷灭火现象时有发生，为了稳定炉内燃烧需经常投油助燃稳燃，造成消耗大量助燃油， 助燃油的消耗量常远大于启动油耗。全国火电厂每年因点火启动及助燃油耗的费用近 200亿元人民币，因此火力发电厂面临日益紧迫的节油压力。 我国目前已有的点火启动节油技术和各种类型的稳燃技术能够使火电厂锅炉油 耗在现有基础上大幅度降低，但由于缺乏通盘考虑和科学论证、企业对于各类技术的 认知度、主辅设备原始状况、国内特有的市场规律等等因素制约，现有技术并没有以 较合理组合的方式推广应用，限制了现有技术节油潜力的最大发挥。 1 节油稳燃技术发展历程与现状 1.1节油稳燃技术发展历程 节油稳燃技术的发展与燃油供给状况和价格密切相关。我国曾有过将煤粉炉改为 88 全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集 燃油锅炉、后又改回煤粉炉的短暂经历，但总的来讲，节约燃油一直是火力发电企业 追求的目标。早期的电力工业，以小容量火力发电机组为主，当时有经验的现场技术 人员曾采用灭火打炮方式启动，以减少启动油耗。 点火启动节油技术可追溯到20世纪60年代末期，当时的西北电力中心试验所就 提出了图 1示的锅炉微量柴油点火装置，所配油枪采用简单机械雾化、油枪出力 18 kg/h，因应用电厂燃用铜川贫煤而未获成功。 剖面 一 次 风 粉 混 合 物 × × 接风压表 × 轻 冷 图1锅炉微量柴油点火装置 柴 风 油 图1 锅炉微量柴油点火装置 这一技术后经不断改进完善成图2示的少油煤粉直接点火燃烧器。80年代后期技 术成熟后开始推广应用，至今该技术仍是启动节油的主要技术手段，只是随着燃烧器 结构的不断改进和完善，点火初期的燃尽度、火焰强度、节油率、正常运行时的稳燃 能力等性能得到提高而