结晶器液压振动装置计算机仿真分析研究.pdfVIP

结晶器液压振动装置计算机仿真分析 林刚 陈卫强 姜鹏英 (中冶京诚工程技术有限公司) 月U舀 目前，我国已成为产量居世界第一的钢铁大国，连铸比也已经超过了98％。今后的工作将主要围绕着 提高产品质量和装备水平来进行。原来在板坯连铸机中广泛使用的电动一机械式的结晶器振动装置，由于 自身结构的原因，在使用一段时间后，必然会逐渐出现振动偏摆量增加、振动精度降低、偏心轴轴承和联轴器 寿命短的问题；严重时会影响了连铸机的正常生产和铸坯质量，加重设备维修工作的负担；而且由于只能进 行正弦振动，无法在钢种和浇注条件变化时，改变振动波形和参数以达到最好的效果。而结晶器液压振动装 置与电动一机械式的结晶器振动装置相比，具有如下特点： (1)可以在线调整振动参数 ·振幅 ·频率 ·负滑脱或正滑脱率 ·非正弦系数 (2)液压缸直接连接到结晶器平台，因此在系统中无弹性变形 (3)振动采用标准液压缸和液压阀 (4)采用无磨损设计，板弹簧导向，2个液压缸驱动，维修工作量小，不需要润滑，而且没有易损件 (5)振动装置装拆和调整非常方便 由于液压振动装置具有改善铸坯表面因此采用结晶器液压振动装置来取代原来的电动一机械式的结晶 器振动装置成为了当前普遍的选择。 1振动装置的选型 国内目前使用的液压振动装置，大部分是从国外引进的。因此我们在确定振动装置的方案时，要使这套 液压振动装置拥有我们独立的知识产权，而不是照抄或模仿国外的设计。但是，我们更要确保这套振动装置 安装到连铸机上后，能够正常投产，并充分发挥其优势。液压振动装置是机、电、液一体的复杂系统，使用工 况也是动态变化的，如果不能保证结构的合理性，就无法保证一次顺利投产。所以，我们在振动装置的设计 完成后，利用大型商业通用CAE分析软件，对振动装置——主要是2个可以互换的振动单元进行了仿真模 拟和分析评估。 2模型的建立 我们首先建立了结晶器振动装置的三维CAD模型如图2—1所示。 然后，严格按照三维CAD模型尺寸参数及结构特点，利用目前世界上最先进、功能最强大的通用CAE 前后处理工具软件建立的CAE分析整体模型如图2—2所示。 图2—3描述了设备的整体结构约束。四个安装地脚螺栓处施加固定约束。 与液压缸活塞杆相连接的振动推杆底部按连接方式施加由结构运动可能性决定的约束，仅允许振动推 ·—-——181·--—— 杆在Z方向(即上下振动方向)平动，约束其余五个自由度。其放大图如图2—4所示。 图2—1结晶器振动本体装置三维CAD模型 图2—2结晶器振动本体装置三维CAE模型 3结构模态分析 在确保我们所输入的边界条件没有遗漏的前提下，采用两种大型商业通用CAE分析软件分别进行下述 计算分析，其结果一致。这样就保证了计算分析的正确性。同时在计算过程中，改变边界条件进行计算，以 找到最佳的结果。 3．1结晶器振动装置本体的固有频率分析 ·--——182·--—— 图2—3整体约束(共四处) 图2—4振动推杆底部约束 表3—1结晶器振动本体装置固有频率(仿真频域：0—85Hz) 3．2结晶器振动装置本体加上结晶器质量时的固有频率分析 ·-——183--—— 表3—2结晶器振动本体装置固有频率(仿真频域：0—85Hz) 仿真结果表明：结晶器质量重心距在设计规定的范围内，上述结果基本一致，表明只要结晶器质量不变， 重心位置在上述范围内的变化对系统固有频率影响甚微。 4强度及位移分析 4．1正常工况 图4—1结晶器振动装置(含结晶器质量)VonMises应力分布图 正常工况是指振动装置受力为正常工况时的受力，液压缸出力也正常时的工况。