绝缘接头密封结构的对比分析研究.pdfVIP

中国土木工程学会城市燃气分会应用专业委员会2009年年会论文集 绝缘接头密封结构的对比分析 韩耀华 (广州迪森热能设备有限公司) 摘要：绝缘接头在天然气管道上得到了广泛的应用，作为埋地钢质管道系统中的力学薄 弱环节，在满足电化学防护所要求的电绝缘性能的同时，它的密封性一直是关注重点。本文 从对绝缘接头内部结构的对比分析入手，介绍了不同密封结构系统的性能特点及应用情况。 关键词：绝缘接头密封应用情况阴极保护 1绝缘接头结构特点及密封失效原因 绝缘接头作为埋地钢管的阴极保护工程中的关键设备，同时也是整个埋地钢管的力学薄弱点。就 整体式绝缘接头本身而言，在输送天然气埋地管道阴极保护系统中，与管道焊接为一体，要求它具备 与埋地钢管同样的寿命，且在寿命期内提供良好的密封性能和电绝缘特性。 通常可以把绝缘接头作为管件对待，但在受到外界载荷时它的情况比其他管件要复杂的多，也脆 弱得多。因为在一条埋地钢质管线中，其他管件与钢管完成焊接后，其强度与钢管基本一致，正常情 况下能够对管线上的各种载荷进行传递和分担，但绝缘接头外观看似一个整体的钢构件，在内部却是 被绝缘材料和密封材料完全断开的，因而成为管线上的力学薄弱点。当外界发生突发的地质灾害、不 均匀的沉降、温度变化产生的动载荷，都会在绝缘接头部位产生应力集中，造成局部变形，进而导致 介质泄漏。 绝缘接头的电绝缘性能是由刚性绝缘板承担，密封则主要是依靠接头内部的金属法兰和绝缘板对 弹性密封垫片(或圈)的挤压配合实现。造成绝缘接头发生密封失效的原因主要如下： ①密封材料在寿命期内化学老化严重失去应有的弹性，在密封接合面出现泄漏。 ②管内压力变化引起密封材料物理运动，导致磨损严重，无法保证密封面有效贴合。 ③组装时如果密封圈不能保持均衡的受力，发生扭转变形，变形部位在寿命期内提前失效。 ④管线运行时外力或温度变化产生的应力集中，绝缘接头的变形超出其承受力，进而发生泄漏。 ⑤密封材料失压爆破，失去密封性能。所谓失压爆破，是指事故放空时管线压力骤减，如果密 封材料周边存在空间，运行时渗入密封材料的高压介质会快速逸出，导致密封材料物理破损。 情况①主要是由于绝缘接头密封件的材质原因造成，只要控制好材料品质就可以解决，后四种 情况则与绝缘接头的密封结构有很大的关系。目前绝缘接头密封系统的结构形式有三种：0型密封、 矩型密封、U形密封，其命名依据密封圈横截面的形状。 2密封结构优缺点分析 2．1O型密封环密封 O型密封系统是由两个位于绝缘板两侧对称的O型截面的密封环承担，其原理是将O形环装入密 中国士木工程学台城市燃气分会应用寺n委员舍2009年年会论文集 封沟槽后，给它一个压紧力，使其截面产生15～30％的压缩变形，达到弹性密封的目的(见圈1)。在 输送介质的压力比较低的时候，主要是依靠0形环在安装的时预压所产生的弹性力进行密封，在输送 介质压力较高肘，主要是靠舟质对O形环的挤压产生向外侧移动的压紧力实现鬻封。 图l 0型密封结构示意圈 这种结构的绝缘接头优点是： (1)密封结构属于对称系统。 (2)密封材料用量少．成丰低。 (3)加工机具简单，不需要压力很高的压力机械设备。 缺点是： (1)密封截面积较小．密封距离短。肖外力作用导致绝缘接头发生不均匀的变形时，弹性密封件 的弹性能力无法弥补变形量，进而产生泄靖。以一个DN400的接头为例，其内部0形环截面直径7舳， 有效的弹性变形距离只有l_4衄，当绝缘接头因为应力集中产生局部的变形时，物理变形值通常都 远远超过这个数值．因此变形后发生泄漏就不可避免。 (2)在介质压力比较高的时候，O形环会在槽中被推挤到槽的外端，当介质压力F降时义会回弹 到内端，密封环不断地运动，使0形环很快磨损。 (3)密封环周边存在空问，在组装时整个圆周范围内会有偏差(通常的组装工艺下都会多少存在 一些)，就可能造成密封圈扭曲变形，导致密封失效。 (4)密封环周边存在空间，存在失压爆破风险。 22矩形密封环密封系统 矩形密封系统是由一个紧紧被卡在锻件与锻件及锻件与绝缘垫片之间的矩形截面的密封垫承担 (见图2)。